शंकु कोल्हू एक प्रकार का पेराई उपकरण है जिसका व्यापक रूप से धातु विज्ञान, निर्माण, सड़क निर्माण, रासायनिक और सिलिकेट उद्योगों में उपयोग किया जाता है। शंकु कोल्हू की प्रासंगिक प्रौद्योगिकियों का विस्तृत परिचय निम्नलिखित है:
शंकु कोल्हू के विभिन्न प्रकार हैं, जिनमें एकल-सिलेंडर शंकु कोल्हू, बहु-सिलेंडर शंकु कोल्हू, पूर्ण हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू, मिश्रित शंकु कोल्हू आदि शामिल हैं।
एकल सिलेंडर शंकु कोल्हू का फ़ीड आकार 560 मिमी तक पहुंच सकता है, और उत्पादन क्षमता 45-2130 टन / घंटा है। बहु-सिलेंडर शंकु कोल्हू का फ़ीड आकार 350 मिमी तक पहुंच सकता है, और उत्पादन क्षमता 45-1200 टन / घंटा है।
शंकु कोल्हू का कार्य सिद्धांत यह है कि मोटर का घूर्णन पुली या युग्मन, शंकु कोल्हू ड्राइव शाफ्ट और शंकु कोल्हू के शंकु भाग के माध्यम से गुजरता है ताकि सनकी आस्तीन के बल के तहत एक निश्चित बिंदु के चारों ओर एक स्विंग गति बनाई जा सके, ताकि क्रशिंग शंकु की पेराई दीवार कभी-कभी समायोजन आस्तीन पर तय मोर्टार दीवार की सतह से करीब हो और कभी-कभी दूर हो, ताकि अयस्क को कुचलने के लिए पेराई कक्ष में अयस्क को लगातार प्रभावित, निचोड़ा और मोड़ा जा सके।
शंकु कोल्हू का संचालन करते समय कई सावधानियां हैं। उदाहरण के लिए, समायोजन रिंग के कूदने पर डिस्चार्ज पोर्ट को समायोजित करना निषिद्ध है; समायोजन सीट के लॉकिंग नट को लॉक न किए जाने पर शंकु कोल्हू को संचालित करना निषिद्ध है; सामग्री के साथ डिस्चार्ज पोर्ट को समायोजित करना निषिद्ध है; स्नेहन स्टेशन का तेल स्तर कम होने पर शंकु कोल्हू को संचालित करना निषिद्ध है; जब स्नेहन तेल का तापमान 25 ℃ से कम हो तो शंकु कोल्हू को संचालित करना निषिद्ध है; जब स्नेहन तेल वापसी तापमान 55 ℃ से अधिक हो तो शंकु कोल्हू को संचालित करना निषिद्ध है, लेकिन तेल पंप को चालू रखना चाहिए; जब स्नेहन तेल फ़िल्टर अवरुद्ध हो तो शंकु कोल्हू को संचालित करना निषिद्ध है; जब स्नेहन स्टेशन पर अलार्म लाइट चालू हो तो शंकु कोल्हू को संचालित करना निषिद्ध है।
केंद्र फीडिंग निरंतर और एक समान होनी चाहिए, और पूर्ण फीडिंग कार्य कुशलता में सुधार कर सकती है। प्रत्येक शिफ्ट में यह जांचना चाहिए कि रिटर्न ऑयल फिल्टर पर तांबे और लोहे के चिप्स हैं या नहीं, चिकनाई वाले तेल के तेल के स्तर की जांच करें, स्नेहन प्रणाली और हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव की जांच करें और रिकॉर्ड करें, जांचें कि क्या फिल्टर तत्व अवरुद्ध है, लाइनर की पहनने की स्थिति की जांच करें, सभी बोल्ट और उनके फास्टनरों की स्थिति की जांच करें, चिकनाई वाले तेल के संदूषण की जांच करें, जांचें कि क्या डिस्चार्ज क्षेत्र अबाधित है, और फ्रेम पर जमा सामग्री और मलबे को हटा दें। हर हफ्ते, समायोजन रिंग में ग्रीस डालें जब समायोजन रिंग लॉक न हो, वी-बेल्ट की जांच करें और कस लें, तेल रिसाव से बचने के लिए सभी पाइपलाइनों की जांच करें और संभालें, वितरण प्लेट के बोल्ट की जांच करें और कस लें, और शंकु कोल्हू और स्नेहन स्टेशन के विद्युत इंटरलॉकिंग की जांच करें।
शंकु कोल्हू का उत्पादन खिलाने की विधि, खिलाने वाले ब्लॉक का आकार, डिस्चार्ज ब्लॉक का आकार, अयस्क के भौतिक और यांत्रिक गुण, तापमान आदि से संबंधित है, और भिन्नता की सीमा बहुत बड़ी है। निर्माता द्वारा दिया गया आउटपुट निर्दिष्ट शर्तों के तहत अनुमानित थ्रूपुट है।
नया कोन क्रशर लगाते समय, व्यापक निरीक्षण पर ध्यान दें। नए स्थापित कोल्हू के लिए जिसका परीक्षण नहीं किया गया है, टक्कर दुर्घटनाओं से बचने के लिए कोल्हू को शुरू करने से पहले 2-3r घुमाने के लिए हाथ या क्रेन से ले जाना चाहिए। कोन क्रशर को लोड के तहत शुरू करने की अनुमति नहीं है, इसलिए जांच करें कि क्रशिंग चैंबर में अयस्क या लोहे के ब्लॉक हैं या नहीं। डिस्चार्ज पोर्ट की चौड़ाई की जाँच करें। यदि यह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इसे पहले से समायोजित करें। जांचें कि क्या विभिन्न विद्युत इंटरलॉकिंग डिवाइस और ध्वनि संकेत सामान्य हैं। तेल टैंक में तेल के स्तर और तेल के तापमान की जाँच करें। यदि तेल का तापमान 20 ℃ से कम है, तो इसे शुरू नहीं किया जाना चाहिए। इसे हीटर से गर्म किया जाना चाहिए।
ऑपरेशन के दौरान, क्रशिंग एक समान होनी चाहिए और बल आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, आम तौर पर क्रशिंग पोर्ट के आकार का 80% से कम होना चाहिए। उपकरण के हिस्सों को नुकसान से बचाने के लिए क्रशिंग चैंबर में गैर-कुचल वस्तुओं के प्रवेश की सख्त मनाही है। स्नेहन प्रणाली के तेल की मात्रा और तेल के तापमान की बार-बार जाँच करें। वापसी तेल का तापमान 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। वाटर सील डस्टप्रूफ की जल निकासी की जाँच करें। यदि पानी काट दिया जाता है तो ऑपरेशन की अनुमति नहीं है। जाँच करें कि क्या वाटर कूलिंग सिस्टम की पाइपलाइन बिना रुकावट के है, साथ ही पानी की मात्रा और पानी का तापमान भी। लॉकिंग सिलेंडर के तेल के दबाव की जाँच करने पर ध्यान दें। समायोजन रिंग को संचालित करने से पहले लॉक अवस्था में होना चाहिए। लाइनर के पहनने और प्रत्येक घटक की जकड़न की नियमित जाँच करें। यदि यह ढीला, गिरता हुआ या गंभीर रूप से घिसा हुआ पाया जाता है, तो इसे तुरंत कड़ा किया जाना चाहिए या समय पर बदल दिया जाना चाहिए। उत्पाद के कण आकार की बार-बार जाँच करें, और यदि यह नियमों से अधिक है तो समायोजन करें।
पार्किंग करते समय, वाहन को ऑपरेटिंग प्रक्रियाओं में निर्दिष्ट पार्किंग क्रम में पार्क किया जाना चाहिए। जब कमरे का तापमान 0 ℃ से कम हो, तो पानी की पाइप को जमने से रोकने के लिए पार्किंग के बाद पानी की सील और कूलिंग वॉटर पाइप में पानी को निकाल देना चाहिए।
संक्षेप में, शंकु कोल्हू में प्रौद्योगिकी के संदर्भ में समृद्ध सामग्री और सख्त आवश्यकताएं हैं, जिसके लिए ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों को इसके सुरक्षित और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से समझने और मास्टर करने की आवश्यकता होती है।
शंकु क्रशर के प्रकार और विशेषताएं
शंकु क्रशर विभिन्न प्रकार के होते हैं, जिनमें से प्रत्येक की अपनी विशिष्ट विशेषताएं होती हैं।
सिमंस कोन कोल्हू दुनिया में सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले कोल्हू में से एक है। यह सस्ता है, स्थिर प्रदर्शन है, और संचालन और रखरखाव के अनुभव की एक विस्तृत श्रृंखला है। हालांकि, इसकी संरचना भारी है, इसकी पेराई शक्ति छोटी है, इसका उत्पादन कम है, और इसका लोहा-पासिंग फ़ंक्शन अविश्वसनीय है, और इसे धीरे-धीरे अधिक उन्नत मॉडलों द्वारा प्रतिस्थापित किया जाता है। घरेलू निर्माताओं ने एक समग्र प्रकार बनाने के लिए एक हाइड्रोलिक गुहा समाशोधन समारोह जोड़ा है।
रोटरी डिस्क कोन कोल्हू मध्यम-कठोर सामग्रियों के चौथे चरण के पेराई के लिए उपयुक्त है, लेमिनेशन क्रशिंग को प्राप्त कर सकता है, और बड़े डिस्चार्ज पोर्ट पर छोटे कण आकार के उत्पाद प्राप्त कर सकता है। इसे अक्सर अल्ट्रा-फाइन कोल्हू कहा जाता है। हालाँकि, इसकी ऊर्जा खपत अधिक है, मशीन भारी है, और आउटपुट कम है।
एकल-सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू में एक सरल संरचना, कम विनिर्माण लागत, स्थिर प्रदर्शन होता है, और यह मध्यम, ठीक और यहां तक कि अति-ठीक पेराई कार्यों के लिए उपयुक्त है। इसकी विशेषताओं में खड़ी शंकु, उच्च स्विंग आवृत्ति, छोटी सनकीपन शामिल हैं, और मुख्य शाफ्ट को एक सरल समर्थित बीम के रूप में समर्थित किया जाता है। नीचे एकल सिलेंडर हाइड्रोलिक समर्थन और शीर्ष एक स्टार के आकार की फ्रेम संरचना में हैं। कुचल सामग्री एक समान होती है, सुई जैसी सामग्री कम होती है, और कुचलने वाला बल और बिजली का उतार-चढ़ाव छोटा होता है। हालांकि, कुचलने वाला बल थोड़ा अपर्याप्त है, और यह कठोर सामग्रियों को कुचलने के लिए उपयुक्त नहीं है। इसके अलावा, जब खिला असमान होता है, तो रोलिंग मोर्टार की दीवार असमान रूप से खराब हो जाती है। नीचे का सिलेंडर एक छोटे से निचले कार्य स्थान की ओर जाता है, और रखरखाव मुश्किल है।
मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन कोल्हू में उच्च स्विंग आवृत्ति, बड़ी सनकीपन और धीमी शंकु की विशेषताएं हैं। परिधीय मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक लॉकिंग, निश्चित शंकु को समायोजित करने के लिए हाइड्रोलिक मोटर्स का उपयोग, कुचल बल बड़ा है, और यह कठोर सामग्रियों को कुचलने के लिए उपयुक्त है। हालांकि, गोलाकार त्रिज्या छोटा है, स्विंग त्रिज्या छोटा है, हिलते हुए शंकु के हिलने, टिपने और उड़ने जैसी अस्थिर घटनाएं हैं, मुख्य शाफ्ट और झाड़ी खराब संपर्क में हैं, प्रभाव बल बड़ा है, और सामान्य संचालन प्रभावित होता है, लेकिन प्रसंस्करण क्षमता अधिक है।
शंकु कोल्हू का कार्य सिद्धांत
शंकु कोल्हू का कार्य सिद्धांत यह है कि मोटर सनकी आस्तीन को संचरण उपकरण के माध्यम से घुमाने के लिए प्रेरित करती है, ताकि चलती शंकु सनकी आस्तीन के बल के तहत निश्चित बिंदु के चारों ओर घूमती है। चलती शंकु कभी-कभी समायोजन आस्तीन पर तय मोर्टार दीवार की सतह के पास आती है और कभी-कभी छोड़ देती है, ताकि अयस्क को कुचलने के लिए कुचल कक्ष में लगातार प्रभावित, निचोड़ा और मोड़ा जा सके।
विशेष रूप से, जब शंकु कोल्हू काम कर रहा होता है, तो सामग्री फ़ीड पोर्ट से क्रशिंग चैंबर में प्रवेश करती है, और चलती शंकु सनकी आस्तीन की कार्रवाई के तहत समय-समय पर झूलती है। जब चलती शंकु मोर्टार की दीवार के पास पहुँचती है, तो अयस्क को निचोड़ा जाता है और कुचल दिया जाता है; जब चलती शंकु मोर्टार की दीवार को छोड़ती है, तो कुचल सामग्री गुरुत्वाकर्षण की कार्रवाई के तहत क्रशिंग चैंबर से छुट्टी दे दी जाती है। इस प्रक्रिया में, क्रशिंग चैंबर का आकार और चलती शंकु की गति प्रक्षेपवक्र संयुक्त रूप से क्रशिंग प्रभाव और उत्पाद कण आकार निर्धारित करते हैं।
उदाहरण के लिए, कुछ शंकु क्रशर एक विशेष क्रशिंग चैंबर आकार का उपयोग करते हैं, जो अधिक कुशल लेमिनेशन क्रशिंग प्राप्त कर सकता है, क्रशिंग दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। विभिन्न प्रकार के शंकु क्रशर के कार्य सिद्धांत विवरण में भिन्न हो सकते हैं, लेकिन सामान्य तौर पर, वे सभी चलती शंकु और मोर्टार दीवार के सापेक्ष आंदोलन के माध्यम से अयस्क को कुचलते हैं।
शंकु कोल्हू संचालन सावधानियाँ
शंकु कोल्हू का संचालन करते समय कई बातों पर ध्यान देना होता है।
सबसे पहले, खिला एक समान होना चाहिए, और कण आकार आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, आम तौर पर फ़ीड पोर्ट आकार के 80% से कम। उपकरण भागों को नुकसान से बचाने के लिए गैर-कुचल वस्तुओं को कुचलने वाले कक्ष में प्रवेश करने की सख्त मनाही है। कोल्हू शुरू करने से पहले, निश्चित भागों की जकड़न, प्रत्येक भाग की चिकनाई और वी-बेल्ट के तनाव की पूरी तरह से जाँच करना आवश्यक है।
दूसरा, यह जांचना जरूरी है कि मोटर का करंट और मशीन का तापमान सामान्य है या नहीं और क्या वे मैनुअल की रेटेड रेंज के भीतर हैं। रेटेड करंट से अधिक होना या मशीन को कम वोल्टेज पर चलाना बिल्कुल भी मना है।
इसके अलावा, अगर कोल्हू काम कर रहा है, अगर असामान्य कंपन या असामान्य ध्वनि, फिक्सिंग बोल्ट का ढीला होना आदि है, तो फीडिंग को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए, और क्रशिंग चैंबर खाली होने के तुरंत बाद मशीन को निरीक्षण के लिए रोक दिया जाना चाहिए। असामान्य परिस्थितियों में काम करना जारी रखना मना है।
इसके अलावा, तैयारी कार्य शुरू करने से पहले मशीन की जांच अवश्य करनी चाहिए। यदि कोई असामान्य स्थिति पाई जाती है, तो मशीन शुरू करने से पहले उसे संभालना चाहिए। कोल्हू के काम करते समय मापदंडों की जांच और समायोजन करना निषिद्ध है।
फीडिंग करते समय सनकी फीडिंग की समस्या पर ध्यान दें, और असामान्य परिस्थितियों में काम करना जारी रखना मना है। साथ ही कन्वेयर बेल्ट की गति को किसी भी समय समायोजित करने, फीडिंग को स्थिर करने और यह सुनिश्चित करने पर ध्यान दें कि सामग्री एक समान गति से कोल्हू में प्रवेश करती है। फीडिंग निर्दिष्ट फीडिंग आकार से अधिक नहीं होनी चाहिए, और सामग्री के बड़े टुकड़े क्रशिंग चैंबर में प्रवेश नहीं कर सकते। कोल्हू लाइनर के नुकसान की नियमित जांच करें और जांचें कि समायोजन सीट का फिक्सिंग नट ढीला है या नहीं। इसे कसने के बिना मशीन को चालू करना प्रतिबंधित है।
अंत में, हमेशा फीडिंग कन्वेयर बेल्ट पर ध्यान दें ताकि गैर-कुचल सामग्री को शंकु कोल्हू में प्रवेश करने से रोका जा सके। एक बार मिल जाने पर, कन्वेयर बेल्ट को तुरंत रोक दिया जाएगा, और फिर अन्य उपकरणों को बारी-बारी से निलंबित कर दिया जाएगा। नियमित रखरखाव एक निश्चित अवधि में किया जाना चाहिए, और रखरखाव की आवश्यकता वाले भागों में चिकनाई तेल जोड़ा जाना चाहिए। चिकनाई तेल को कभी भी निर्दिष्ट उच्च स्तर से नीचे गिरने नहीं देना चाहिए। जब उपकरण काम कर रहा हो, तो हर 30 मिनट में तेल के दबाव की जाँच करें कि क्या रिटर्न ऑयल स्थिर और सामान्य है, और क्या यह पानी या अन्य अशुद्धियों के साथ मिला हुआ है। यदि स्नेहन फ़िल्टर अवरुद्ध है, तो मशीन को तुरंत बंद कर दें या मशीन को शुरू करने पर रोक लगा दें।