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  • साइमन्स कोन क्रशर काउंटरशाफ्ट ऑयल फ्लिंगर
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साइमन्स कोन क्रशर काउंटरशाफ्ट ऑयल फ्लिंगर

  • SLM
  • चीन
  • 3 महीने
  • 100 सेट/वर्ष
सिमंस कोन क्रशर में काउंटरशाफ्ट ऑयल फ्लिंगर मुख्य रूप से चिकनाई तेल रिसाव को रोकने और चिकनाई तेल को समान रूप से वितरित करने की भूमिका निभाता है। यह कोन क्रशर के काउंटरशाफ्ट पर स्थापित होता है और काउंटरशाफ्ट के साथ उच्च गति पर घूमता है।

सिमंस कोन क्रशर का काउंटरशाफ्ट ऑयल फ़्लिंगर सिमंस कोन क्रशर में एक महत्वपूर्ण घटक है। **विस्तृत परिचय**: सिमंस कोन क्रशर में काउंटरशाफ्ट ऑयल फ़्लिंगर मुख्य रूप से चिकनाई तेल रिसाव को रोकने और चिकनाई तेल को समान रूप से वितरित करने की भूमिका निभाता है। इसे कोन क्रशर के काउंटरशाफ्ट पर स्थापित किया जाता है और काउंटरशाफ्ट के साथ उच्च गति पर घूमता है। इसकी मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं: - मज़बूत सामग्री: आमतौर पर कठोर कार्य वातावरण में दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए मिश्र धातु इस्पात जैसे पहनने-प्रतिरोधी और संक्षारण-प्रतिरोधी सामग्रियों से बना होता है। - उचित डिज़ाइन: इसमें एक विशिष्ट आकार और संरचना होती है जो चिकनाई तेल को उन भागों पर प्रभावी ढंग से फेंक सकती है जिन्हें चिकनाई की आवश्यकता होती है जबकि चिकनाई तेल को अवांछित स्थानों पर छलकने से रोकती है। - सुविधाजनक स्थापना: रखरखाव के दौरान संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए आसानी से स्थापित और हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया। **निर्माण प्रक्रिया**: 1. डिजाइन और सामग्री का चयन: - सिमंस कोन क्रशर के काउंटरशाफ्ट आकार और कार्य आवश्यकताओं के अनुसार ऑयल फ़्लिंगर को डिज़ाइन करें। ऑयल फ़्लिंगर के आकार, आकृति और सामग्री जैसे मापदंडों का निर्धारण करें। - सामग्री का चयन करते समय, इसके कार्य वातावरण की विशिष्टता पर विचार करते हुए, आमतौर पर उच्च शक्ति, पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात सामग्री का चयन करें। 2. ब्लैंक विनिर्माण: - ऑयल फ़्लिंगर के ब्लैंक को कास्टिंग या फोर्जिंग जैसे तरीकों से निर्मित किया जा सकता है। कास्टिंग अपेक्षाकृत जटिल आकार प्राप्त कर सकती है, जबकि फोर्जिंग सामग्री को अधिक सघन बना सकती है और ताकत और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकती है। 3. मशीनिंग: - डिज़ाइन के अनुसार आवश्यक आकार और परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए ब्लैंक पर टर्निंग और मिलिंग जैसे मशीनिंग ऑपरेशन करें। प्रसंस्करण के दौरान, ऑयल फ़्लिंगर के आंतरिक और बाहरी व्यास की आयामी सटीकता और समतलता आवश्यकताओं को सुनिश्चित करें। 4. ऊष्मा उपचार: - सामग्री की विशेषताओं और आवश्यकताओं के अनुसार, तेल फ़्लिंगर पर उचित ऊष्मा उपचार करें, जैसे शमन और तड़के, इसकी कठोरता, शक्ति और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने के लिए। 5. सतह का उपचार: - तेल फ़्लिंगर के संक्षारण प्रतिरोध और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, सतह का उपचार किया जा सकता है, जैसे गैल्वनाइजिंग या क्रोमिंग। 6. गुणवत्ता निरीक्षण: - निर्मित तेल फ़्लिंगर पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण का संचालन करें, जिसमें आयामी सटीकता निरीक्षण, कठोरता निरीक्षण, सतह की गुणवत्ता निरीक्षण, और इसी तरह शामिल हैं। सुनिश्चित करें कि तेल फ़्लिंगर डिज़ाइन आवश्यकताओं और प्रासंगिक मानकों को पूरा करता है। 7. पैकेजिंग और भंडारण: - परिवहन और भंडारण के दौरान क्षति को रोकने के लिए योग्य तेल फ़्लिंगर को पैकेज करें। पैकेजिंग सामग्री में नमी प्रतिरोध और जंग की रोकथाम जैसे कार्य होने चाहिए।सिमंस कोन कोल्हू के काउंटरशाफ्ट ऑयल फ्लिंगर की विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, ऑयल फ्लिंगर के विश्वसनीय प्रदर्शन, सुरक्षा और स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। साथ ही, विभिन्न कोन कोल्हू मॉडल और काम करने की स्थितियों के अनुसार, उपकरण की वास्तविक जरूरतों को पूरा करने के लिए उपयुक्त ऑयल फ्लिंगर विनिर्देश और सामग्री का चयन करें।

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