खनन पेराई उपकरण की पुनरावृत्ति प्रक्रिया में, हाइड्रोलिक शंकु क्रशरअपनी उच्च दक्षता और बुद्धिमत्ता के कारण, मध्यम और बारीक पेराई क्षेत्र में शिलॉन्ग की प्रमुख पसंद बन गई है। पेराई तकनीक के अनुसंधान और विकास पर केंद्रित एक ब्रांड के रूप में, शिलॉन्गहाइड्रोलिक शंकु क्रशरसामान्य हाइड्रोलिक मॉडलों के लाभों को प्राप्त करें और संरचनात्मक नवाचार और कार्य स्थितियों के अनुकूल डिज़ाइन के माध्यम से पारंपरिक शंकु क्रशर और अन्य ब्रांडों के हाइड्रोलिक मॉडलों से अलग एक अद्वितीय प्रतिस्पर्धात्मकता बनाएँ। यह लेख शिलोंग की विभेदक विशेषताओं का व्यवस्थित विश्लेषण करेगा। हाइड्रोलिक शंकु क्रशरचार आयामों से: कार्य सिद्धांत अनुकूलन, कोर संरचनात्मक नवाचार, प्रदर्शन सूचकांक सफलता, और अनुप्रयोग परिदृश्य फोकस, खनन उद्यमों के लिए उपकरणों का सटीक चयन करने के लिए तकनीकी संदर्भ प्रदान करना।
1. कार्य सिद्धांत: गतिशील दबाव प्रतिक्रिया और दोहरी हाइड्रोलिक सर्किट सहकारी नियंत्रण
शिलांगहाइड्रोलिक शंकु कोल्हू"लेमिनेटेड क्रशिंग" के मूल सिद्धांत को विरासत में प्राप्त करता है, लेकिन पावर ट्रांसमिशन और क्रशिंग समायोजन तंत्र में दोहरी सफलता प्राप्त करता है, जो पारंपरिक मॉडल और साधारण हाइड्रोलिक मॉडल से भिन्न है:
पारंपरिक शंकु क्रशर (स्प्रिंग/साइमन्स) से अंतर: पारंपरिक मॉडल स्प्रिंग तंत्र की निष्क्रिय प्रतिक्रिया पर निर्भर करते हैं, जिसमें विलंबित लौह पासिंग उपचार (≥2 सेकंड) और कम डिस्चार्ज पोर्ट समायोजन सटीकता (त्रुटि ±5 मिमी) होती है। शिलॉन्ग एक दोहरी हाइड्रोलिक सिलेंडर ड्राइव प्रणाली को अपनाता है, जो वास्तविक समय में स्वतंत्र दबाव सेंसर के माध्यम से क्रशिंग गुहा भार की निगरानी करता है। लोहे के ब्लॉक जैसी विदेशी वस्तुओं का सामना करने पर, हाइड्रोलिक सर्किट 0.3 सेकंड के भीतर दबाव राहत-शंकु पीछे हटने की क्रिया को पूरा करता है, और विदेशी वस्तुओं के निर्वहन के बाद स्वचालित रूप से रीसेट हो जाता है। पारंपरिक मॉडलों की तुलना में प्रतिक्रिया की गति 60% से अधिक बढ़ जाती है।
साधारण से अंतरहाइड्रोलिक शंकु क्रशरअधिकांश हाइड्रोलिक मॉडल केवल एकल-सर्किट दबाव नियंत्रण का एहसास करते हैं, जबकि शिलॉन्ग ने गतिशील दबाव प्रतिक्रिया प्रवाह क्षतिपूर्ति के दोहरे-सर्किट डिज़ाइन को अभिनव रूप से अपनाया है। ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसी कठोर चट्टानों को संसाधित करते समय, मुख्य सर्किट स्थिर पेराई दबाव (18-22MPa) बनाए रखता है, और सहायक सर्किट वास्तविक समय में पदार्थ के कण आकार में परिवर्तन के अनुसार प्रवाह की क्षतिपूर्ति करता है, जिससे गतिमान शंकु की स्विंग आवृत्ति 180-220 बार प्रति मिनट की इष्टतम सीमा में रहती है। सामान्य हाइड्रोलिक मॉडल की तुलना में पेराई दक्षता 12%-18% तक बढ़ जाती है।
2. कोर संरचना: मॉड्यूलर डिज़ाइन और पहनने-प्रतिरोधी घटक अपग्रेड
शिलांगप्रमुख घटकों में भारी-भरकम विनिर्माण तकनीक और हल्के डिज़ाइन अवधारणा को एकीकृत करके, महत्वपूर्ण संरचनात्मक विभेदक लाभ प्रदान करता है। विशिष्ट तुलना इस प्रकार है:
घटक प्रकार | पारंपरिक शंकु कोल्हू (स्प्रिंग/साइमन्स) | साधारणहाइड्रोलिक शंकु कोल्हू | शिलांगहाइड्रोलिक शंकु कोल्हू |
समायोजन और संरक्षण तंत्र | स्प्रिंग समूह + मैनुअल बोल्ट, शटडाउन के बाद समायोजन | एकल हाइड्रोलिक सिलेंडर + यांत्रिक सीमा | दोहरे हाइड्रोलिक सिलेंडर + इलेक्ट्रॉनिक सीमा, दूरस्थ बुद्धिमान गुहा समायोजन का समर्थन |
क्रशिंग कैविटी डिज़ाइन | निश्चित गुहा प्रकार, एकल सामग्री अनुकूलन | 3-4 कैविटी प्रकार वैकल्पिक, स्विचिंग में 4-6 घंटे लगते हैं | 5 अनुकूलित कैविटी प्रकार (S1-S5), मॉड्यूलर लाइनर 1.5 घंटे की त्वरित स्विचिंग सक्षम बनाता है |
मुख्य शाफ्ट और सनकी आस्तीन | स्थिर मुख्य शाफ्ट, घूर्णनशील सनकी आस्तीन, उच्च समग्र प्रतिस्थापन लागत | एकीकृत मुख्य शाफ्ट और चलती शंकु, मिश्र धातु सामग्री | 42CrMo शमन और टेम्पर्ड मुख्य शाफ्ट + टंगस्टन कार्बाइड लेपित सनकी आस्तीन, पहनने की दर 50% कम हो गई |
स्नेहन प्रणाली | एकल-सर्किट पतला तेल स्नेहन, कम शीतलन दक्षता | दोहरे सर्किट स्नेहन, प्राकृतिक शीतलन | तीन-सर्किट बलपूर्वक स्नेहन + जल शीतलन प्रणाली, तेल का तापमान 35-45°C पर नियंत्रित |
3. प्रदर्शन: हार्ड रॉक क्रशिंग और लागत नियंत्रण में दोहरी सफलता
संरचनात्मक नवाचार के आधार पर,शिलांगहाइड्रोलिक शंकु कोल्हूकठोर चट्टान को कुचलने की कार्य स्थितियों में महत्वपूर्ण प्रदर्शन लाभ दर्शाता है। प्रमुख संकेतकों की तुलना इस प्रकार है:
1. उच्चतर कठोर चट्टान प्रसंस्करण दक्षता: 250-350MPa की संपीड़न शक्ति वाले ग्रेनाइट के लिए, प्रति घंटा उत्पादनशिलांग1300 प्रकारहाइड्रोलिक शंकु कोल्हू380-450t/h तक पहुँच सकता है, जो समान विनिर्देश वाले पारंपरिक मॉडल (220-280t/h) की तुलना में 68%-69% अधिक है और साधारण हाइड्रोलिक मॉडल (320-380t/h) की तुलना में 19%-18% अधिक है। इसका रहस्य "गहरी गुहा + बड़े स्ट्रोक" के संयुक्त डिज़ाइन में निहित है, जिससे पेराई गुहा की गहराई 20% बढ़ जाती है, स्ट्रोक 18-22 मिमी तक बढ़ जाता है, और एकल सामग्री पेराई की ऊर्जा घनत्व 30% बढ़ जाती है।
2. मज़बूत संचालन स्थिरता: तीन-सर्किट स्नेहन प्रणाली और तापमान निगरानी मॉड्यूल के माध्यम से, निरंतर संचालन के दौरान शिलोंग मॉडल के तेल तापमान में उतार-चढ़ाव को ±2°C के भीतर नियंत्रित किया जाता है, वार्षिक शटडाउन समय को 25-35 घंटे तक संकुचित किया जा सकता है, और उपकरण की प्रभावी संचालन दर 88%-90% तक पहुँच जाती है, जो पारंपरिक मॉडलों (70%-75%) की तुलना में 25% अधिक और साधारण हाइड्रोलिक मॉडलों (85%) की तुलना में 3%-5% अधिक है। तांबे की खदान में एक अनुप्रयोग मामले से पता चलता है कि इसका निरंतर परेशानी मुक्त संचालन समय 1200 घंटे से अधिक है, जो समान उपकरणों के लिए एक रिकॉर्ड स्थापित करता है।
3. कम समग्र लागत: पहनने योग्य भागों के जीवन के संदर्भ में, शिलोंग उच्च क्रोमियम मिश्र धातु + सतह सख्त उपचार लाइनर का उपयोग करता है, जिसका सेवा जीवन 800-1000 घंटे तक पहुँच सकता है, जो पारंपरिक मॉडलों (400-500 घंटे) की तुलना में 80%-100% अधिक है और साधारण हाइड्रोलिक मॉडलों (600-700 घंटे) की तुलना में 33%-43% अधिक है। उदाहरण के तौर पर, 2 मिलियन टन वार्षिक उत्पादन वाली ग्रेनाइट एग्रीगेट उत्पादन लाइन को लेते हुए, यह हर साल लाइनर प्रतिस्थापन लागत में लगभग 1.2-1.5 मिलियन युआन की बचत कर सकता है, और उपकरण की कुल जीवन चक्र लागत 20%-25% कम हो जाती है।
4. व्यापक बुद्धिमान अनुकूलनशीलता: स्वतंत्र रूप से विकसित "मेरा बादल बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली से लैस, यह क्रशिंग मापदंडों के अनुकूली समायोजन, दूरस्थ दोष निदान और उत्पादन क्षमता पूर्वानुमान कार्यों का समर्थन करता है। एक स्मार्ट खदान परियोजना में, खदान प्रबंधन प्रणाली के साथ डॉकिंग के माध्यम से, क्रशिंग-स्क्रीनिंग-परिवहन प्रक्रिया का मानवरहित जुड़ाव साकार होता है, श्रम लागत 40% कम हो जाती है, और उत्पादन क्षमता 15% बढ़ जाती है।
