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  • मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन कोल्हू तेल फ़्लिंगर
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मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन कोल्हू तेल फ़्लिंगर

  • SLM
  • चीन
  • 3 महीने
  • 100 सेट/वर्ष
तेल स्लिंगर आम तौर पर शंकु कोल्हू के मुख्य शाफ्ट पर स्थापित किया जाता है और मुख्य शाफ्ट के रोटेशन के साथ घूमता है। इसका मुख्य कार्य कोल्हू के अंदर विभिन्न स्नेहन बिंदुओं पर चिकनाई तेल को स्लिंग करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संचालन के दौरान उपकरण पूरी तरह से चिकनाईयुक्त है। तेल स्लिंगर प्रभावी रूप से चिकनाई तेल वितरण की एकरूपता में सुधार कर सकता है, घर्षण और पहनने को कम कर सकता है, और उपकरणों के सेवा जीवन को लम्बा खींच सकता है। साथ ही, यह चिकनाई तेल रिसाव को भी रोक सकता है और उपकरणों की स्वच्छता और स्थिर संचालन को बनाए रख सकता है।

शंकु कोल्हू का तेल स्लिंगर शंकु कोल्हू की स्नेहन प्रणाली में एक महत्वपूर्ण घटक है। ** विस्तृत परिचय **: तेल स्लिंगर आमतौर पर शंकु कोल्हू के मुख्य शाफ्ट पर स्थापित किया जाता है और मुख्य शाफ्ट के घूर्णन के साथ घूमता है। इसका मुख्य कार्य कोल्हू के अंदर विभिन्न स्नेहन बिंदुओं पर चिकनाई तेल को स्लिंग करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संचालन के दौरान उपकरण पूरी तरह से चिकनाई हो। तेल स्लिंगर प्रभावी रूप से चिकनाई तेल वितरण की एकरूपता में सुधार कर सकता है, घर्षण और पहनने को कम कर सकता है, और उपकरणों की सेवा जीवन को लम्बा खींच सकता है। साथ ही, यह चिकनाई तेल रिसाव को भी रोक सकता है और उपकरणों की स्वच्छता और स्थिर संचालन को बनाए रख सकता है। तेल स्लिंगर आम तौर पर पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बना होता है और इसमें उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसका आकार आमतौर पर कुंडलाकार होता है, और तेल स्लिंगिंग प्रभाव को बढ़ाने के लिए अंदर कुछ खांचे या उभरी हुई संरचनाएँ होती हैं। **विनिर्माण प्रक्रिया**: 1. डिजाइन और सामग्री का चयन: - शंकु कोल्हू के विनिर्देशों और स्नेहन प्रणाली की आवश्यकताओं के अनुसार तेल स्लिंगर को डिजाइन करें। तेल स्लिंगर के आकार, आकृति और सामग्री जैसे मापदंडों का निर्धारण करें। - सामग्री का चयन करते समय, आमतौर पर उच्च-शक्ति, पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री जैसे उच्च-गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात का चयन करें। 2. खाली विनिर्माण: - तेल स्लिंगर के खाली को कास्टिंग और फोर्जिंग जैसे तरीकों से निर्मित किया जा सकता है। कास्टिंग अपेक्षाकृत जटिल आकार प्राप्त कर सकता है, लेकिन सटीकता में सुधार के लिए बाद की प्रक्रिया की आवश्यकता हो सकती है; फोर्जिंग सामग्री को अधिक घना बना सकता है और ताकत और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। 3. मशीनिंग: - डिजाइन के अनुसार आवश्यक आकार और सतह की सटीकता को प्राप्त करने के लिए ब्लैंक पर टर्निंग, मिलिंग और पीसने जैसे मशीनिंग ऑपरेशन करें 4. सतह का उपचार: - तेल स्लिंगर के संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए, सतह के उपचार किए जा सकते हैं, जैसे क्रोम चढ़ाना, गैल्वनाइजिंग, छिड़काव, आदि। 5. गुणवत्ता निरीक्षण: - निर्मित तेल स्लिंगर पर गुणवत्ता निरीक्षण का संचालन करें, जिसमें आयामी सटीकता निरीक्षण, कठोरता निरीक्षण, सतह की गुणवत्ता निरीक्षण आदि शामिल हैं। सुनिश्चित करें कि तेल स्लिंगर डिजाइन आवश्यकताओं और प्रासंगिक मानकों को पूरा करता है। 6. स्थापना और डिबगिंग: - शंकु कोल्हू के मुख्य शाफ्ट पर तेल स्लिंगर स्थापित करें और डिबगिंग का संचालन करें। सुनिश्चित करें कि तेल स्लिंगर सामान्य रूप से काम कर सकता है और चिकनाई तेल को विभिन्न स्नेहन बिंदुओं पर समान रूप से फेंका जा सकता है। शंकु कोल्हू तेल स्लिंगर की निर्माण प्रक्रिया के दौरान, तेल स्लिंगर के प्रदर्शन और विश्वसनीयता को सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक लिंक की गुणवत्ता को कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए।विभिन्न शंकु कोल्हू मॉडल और काम की स्थिति के अनुसार, उपकरण की स्नेहन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उचित डिजाइन और विनिर्माण किया जाना चाहिए।

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