शंकु कोल्हू ऊपरी फ्रेम

यह आलेख शंकु क्रशर के ऊपरी फ्रेम पर विस्तार से चर्चा करता है, जो क्रशर के ऊपरी भाग में स्थित एक आधारभूत संरचनात्मक घटक है, जो स्थिर शंकु, समायोजन वलय और फ़ीड हॉपर जैसी प्रमुख संरचनाओं को सहारा देता है। इसके मुख्य कार्यों में संरचनात्मक सहारा (सैकड़ों टन तक भार वहन करना और उसे स्थानांतरित करना), क्रशिंग चैंबर का निर्माण (गतिशील शंकु के साथ सहयोग करना), घटकों का संरेखण सुनिश्चित करना और आंतरिक भागों की सुरक्षा शामिल है।​ ऊपरी फ्रेम, एक बड़ा खोखला बेलनाकार या शंक्वाकार कास्टिंग, फ्रेम बॉडी (उच्च शक्ति वाले कास्ट स्टील जेडजी310-570 या तन्य लौह क्यूटी600-3 से बना), स्थिर शंकु माउंटिंग सतह, समायोजन रिंग गाइड, फ्लैंज कनेक्शन (ऊपरी और निचली फ्लैंज), मजबूत पसलियां, स्नेहन और निरीक्षण पोर्ट, और वैकल्पिक कूलिंग जैकेट जैसे घटकों से बना होता है, जिनमें से प्रत्येक में विशिष्ट संरचनात्मक विशेषताएं होती हैं।​ ऊपरी फ्रेम की ढलाई प्रक्रिया में सामग्री का चयन, पैटर्न बनाना (सिकुड़न भत्ते और ड्राफ्ट कोणों के साथ), ढलाई (ग्रीन सैंड या रेज़िन-बॉन्डेड सैंड मोल्ड्स का उपयोग करके), पिघलाना और डालना (नियंत्रित तापमान और प्रवाह दर के साथ), ठंडा करना और हिलाना, और ऊष्मा उपचार (ढलवाँ स्टील के लिए सामान्यीकरण और टेम्परिंग, तन्य लोहे के लिए तापानुशीतन) शामिल हैं। इसकी मशीनिंग और निर्माण प्रक्रिया में रफ मशीनिंग, इंटरमीडिएट हीट ट्रीटमेंट, फिनिश मशीनिंग (फ्लैंज, आंतरिक टेपर और एडजस्टमेंट रिंग गाइड की), और सतह उपचार शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं में कास्टिंग गुणवत्ता निरीक्षण (अल्ट्रासोनिक और चुंबकीय कण परीक्षण), आयामी सटीकता जाँच (सीएमएम और लेज़र ट्रैकर का उपयोग करके), सामग्री परीक्षण (रासायनिक संरचना और कठोरता परीक्षण), भार परीक्षण और असेंबली फ़िट सत्यापन शामिल हैं। ये प्रक्रियाएँ सुनिश्चित करती हैं कि ऊपरी फ़्रेम में पर्याप्त संरचनात्मक अखंडता और आयामी परिशुद्धता हो ताकि भारी-भरकम अनुप्रयोगों में कोन क्रशर का स्थिर संचालन सुनिश्चित हो सके।