मोबाइल जॉ क्रशर, जॉ क्रशिंग इकाइयों को मोबाइल चेसिस (टायर-माउंटेड या ट्रैक-माउंटेड) के साथ एकीकृत करते हैं, जिससे उच्च गतिशीलता के साथ साइट पर क्रशिंग संभव हो जाती है और स्थिर नींव की आवश्यकता नहीं होती। इनकी संरचना में एक क्रशिंग सिस्टम (जॉ क्रशर, फीडर, वैकल्पिक स्क्रीन), एक मोबाइल चेसिस (भूभाग अनुकूलन के लिए हाइड्रोलिक-चालित), और सहायक प्रणालियाँ (पावर, नियंत्रण, धूल कम करने वाली) शामिल हैं। विनिर्माण में फ्रेम के लिए उच्च-शक्ति वाले स्टील वेल्डिंग, 42CrMo सनकी शाफ्ट की सटीक मशीनिंग, और मॉड्यूलर असेंबली, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण - कच्चे माल का प्रमाणन, आयामी सहिष्णुता जांच (≤±1 मिमी), और 8 घंटे का लोड परीक्षण (≥95% कण आकार अनुपालन) शामिल है। खनन (साइट पर अयस्क क्रशिंग), निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग (पुनर्नवीनीकृत कुल उत्पादन), बुनियादी ढांचे और जल संरक्षण परियोजनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले, वे मोबाइल प्राथमिक क्रशर के रूप में काम करते हैं या एकीकृत मोबाइल प्लांट बनाते हैं, परिवहन लागत को कम करते हैं और विविध इलाकों के अनुकूल होते हैं।
डबल पेंडुलम जबड़े कोल्हू, इसकी कॉम्पैक्ट संरचना और चलती जबड़े (एक्सट्रूज़न और पीसने के संयोजन) के अण्डाकार प्रक्षेपवक्र की विशेषता है, सरल पेंडुलम प्रकार की तुलना में 15-30% अधिक दक्षता प्रदान करता है, मध्यम-कठोर सामग्रियों (जैसे, ग्रेनाइट, लौह अयस्क) के लिए उपयुक्त है, जिसमें 10-300 मिमी के आउटपुट आकार को सक्षम करने वाला क्रशिंग अनुपात है। इसके मुख्य घटकों में एक फ्रेम (ढाला या वेल्डेड), स्थिर/चलते जबड़े (उच्च-क्रोमियम या ZGMn13 लाइनर के साथ), एक सनकी शाफ्ट (40Cr/42CrMo फोर्ज्ड), एक टॉगल प्लेट (सुरक्षा घटक), और हाइड्रोलिक समायोजन प्रणालियाँ शामिल हैं। निर्माण में सटीक फोर्जिंग (सनकी शाफ्ट फोर्जिंग अनुपात ≥3), लाइनरों का जल-सख्तीकरण, और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण—कच्चे माल का यूटी निरीक्षण, बेयरिंग फिट क्लीयरेंस (0.1–0.2 मिमी), और 4 घंटे का भार परीक्षण (≥90% कण आकार अनुपालन) शामिल है। खनन (धातु/अधातु अयस्क), निर्माण सामग्री (पुनर्नवीनीकृत समुच्चय) और बुनियादी ढांचे (सड़क आधार सामग्री) में द्वितीयक या प्राथमिक पेराई उपकरण के रूप में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह छोटे से मध्यम उत्पादन लाइनों (10-200 टी/एच) में उत्कृष्ट है, जिसमें कुशल मध्यम-ठीक पेराई की आवश्यकता होती है।
यूरोपीय शैली के जॉ क्रशर (ईएसजेसी), यूरोपीय संघ के मानकों का पालन करते हुए, मॉड्यूलर डिज़ाइन, बुद्धिमान प्रणालियाँ और उन्नत पर्यावरणीय प्रदर्शन प्रदान करते हैं, जो उच्च-स्तरीय क्रशिंग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित हैं। मॉड्यूलर फ्रेम, कुशल क्रशिंग तंत्र (सिरेमिक-कम्पोजिट जॉ के साथ), स्मार्ट ट्रांसमिशन और हाइड्रोलिक सुरक्षा से युक्त, ये क्रशर 10-15% ऊर्जा बचत, ≤80 डीबी शोर और ≤10 एमजी/m³ धूल उत्सर्जन प्रदान करते हैं। विनिर्माण में सटीक वेल्डिंग, 42CrMoV एक्सेंट्रिक शाफ्ट और डिजिटल ट्विन डिबगिंग शामिल है, साथ ही कठोर परीक्षण (100 घंटे का फुल-लोड रन) और प्रमाणन (सीई, आईएसओ 14001) भी शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण -40°C पर संचालन क्षमता, 0.01 मिमी परिशुद्धता और 100,000 घंटे की बेयरिंग लाइफ सुनिश्चित करता है। प्रीमियम समुच्चय उत्पादन, धातु खनन, पुनर्चक्रण और बुनियादी ढांचे में व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला, ईएसजेसी बेहतर कण आकार (फ्लेकनेस ≤10%), पूर्वानुमानित रखरखाव और चरम स्थिति अनुकूलनशीलता प्रदान करता है, जिससे यह वैश्विक स्तर पर उच्च-मानक परियोजनाओं के लिए एक शीर्ष विकल्प बन जाता है।
एकल पेंडुलम जबड़ा कोल्हू, एक पारंपरिक प्राथमिक पेराई उपकरण है, जिसमें एक गतिशील जबड़ा एक निलंबन शाफ्ट के चारों ओर एक ही चाप में घूमता है, जो ≤250 एमपीए (जैसे, चूना पत्थर, कोयला गैंग) से कम संपीडन शक्ति वाले पदार्थों को 10-200 मिमी कणों (पेराई अनुपात 3-5) में कुचलने के लिए उपयुक्त है। इसकी संरचना में एक फ्रेम, स्थिर/गतिशील जबड़े, उत्केन्द्री शाफ्ट संचरण, शिम समायोजन और टॉगल प्लेट सुरक्षा उपकरण शामिल हैं, जो इसकी सरलता और कम लागत की विशेषता रखते हैं। विनिर्माण में ढले/वेल्डेड फ़्रेम, 40Cr एक्सेंट्रिक शाफ्ट (फोर्जिंग अनुपात ≥2.5), और ZGMn13 जॉ प्लेट (जल-सख्त) शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण में कास्टिंग के लिए केन्द्र शासित प्रदेशों, बेयरिंग कोएक्सियलिटी जाँच (≤0.1 मिमी), और भार परीक्षण (≥90% कण आकार अनुपालन) शामिल हैं। छोटे खदानों, निर्माण सामग्री, ग्रामीण सड़क निर्माण और कोयला पूर्व प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह कम बजट, बुनियादी पेराई आवश्यकताओं के लिए आर्थिक विश्वसनीयता प्रदान करता है, हालांकि दोहरे पेंडुलम मॉडल की तुलना में कम दक्षता के साथ।
जेडपीई श्रृंखला का जॉ क्रशर, एक विशिष्ट बारीक क्रशिंग उपकरण, पूर्व-कुचल सामग्री को 8-12 के क्रशिंग अनुपात के साथ 5-50 मिमी तक कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। पीई श्रृंखला से अनुकूलित इसकी संरचना में एक गहरा क्रशिंग चैंबर (15°-18° कोण), डबल-वेव हाई-क्रोमियम जॉ प्लेट्स, और एक "छोटी उत्केन्द्रता + उच्च गति" ट्रांसमिशन प्रणाली है, जो सटीकता और दक्षता के लिए हाइड्रोलिक समायोजन और अधिभार संरक्षण के साथ युग्मित है। विनिर्माण में सीएनसी वेल्डिंग (फ्रेम), 42CrMo एक्सेंट्रिक शाफ्ट (एक्सेंट्रिकिटी टॉलरेंस ±0.03 मिमी) की सटीक मशीनिंग, और कम्पोजिट जॉ प्लेट कास्टिंग (बॉन्ड स्ट्रेंथ ≥200 एमपीए) शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण में घिसाव परीक्षण (दर ≤0.1 मिमी/100 घंटे), हाइड्रोलिक साइकलिंग जाँच, और कण आकार सत्यापन (≥90% ≤10 मिमी उत्पाद 10 मिमी डिस्चार्ज पर) शामिल हैं। समग्र उत्पादन, खनन द्वितीयक पेराई, और औद्योगिक अपशिष्ट प्रसंस्करण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह कम परतदारपन (≤15%) और उच्च निरंतरता के साथ बेहतर बारीक पेराई प्रदर्शन प्रदान करता है, जिससे यह ≤50 मिमी तैयार उत्पादों की आवश्यकता वाली लाइनों के लिए आदर्श बन जाता है।
पीई श्रृंखला का जॉ क्रशर (जहाँ "पीई" का अर्थ "प्राइमरी क्रशर" है) खनन, निर्माण और धातुकर्म जैसे उद्योगों में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्राथमिक क्रशिंग उपकरण है। अपनी सरल संरचना, बड़े क्रशिंग अनुपात (आमतौर पर 4-6), और सामग्री की कठोरता के प्रति व्यापक अनुकूलनशीलता (320 एमपीए से कम संपीड़न शक्ति वाले अयस्कों और चट्टानों को कुचलने में सक्षम) के लिए प्रसिद्ध, यह सामग्री क्रशिंग उत्पादन लाइनों में "प्रथम-चरण कोर" के रूप में कार्य करता है। "संपीड़न क्रशिंग" के सिद्धांत पर कार्य करते हुए, यह गतिशील और स्थिर जबड़ों के आवधिक उद्घाटन और समापन के माध्यम से बड़ी सामग्रियों को बाद के प्रसंस्करण (10-300 मिमी तक समायोज्य निर्वहन उद्घाटन) के लिए उपयुक्त कण आकार में कम कर देता है।
