कोल्हू का आधारिक संरचनात्मक घटक होने के नाते, शंकु कोल्हू फ्रेम, "रीढ़" का काम करता है, जिसके मुख्य कार्यों में समग्र संरचनात्मक सहारा (सभी घटकों का भार और हज़ारों टन तक के कुचलने वाले बल को वहन करना), बल संचरण (आधार तक भार वितरित करना), घटकों की स्थिति (सटीक माउंटिंग सतह प्रदान करना), और सुरक्षात्मक आवरण (आंतरिक घटकों को रखना) शामिल हैं। दीर्घकालिक भारी भार और गतिशील प्रभावों को झेलने के लिए इसमें उच्च कठोरता, शक्ति और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है। संरचनात्मक रूप से, यह एक बड़ी, भारी-भरकम कास्टिंग या वेल्डेड संरचना है, जो फ्रेम बॉडी (80-200 मिमी मोटी दीवारों के साथ उच्च-शक्ति कास्ट स्टील ZG35CrMo या वेल्डेड कम-मिश्र धातु स्टील Q355B), बेयरिंग हाउसिंग, एक्सेंट्रिक बुशिंग चैंबर, माउंटिंग फ्लैंज (बेस और ऊपरी फ्लैंज), मजबूत पसलियां (30-80 मिमी मोटी), स्नेहन और शीतलन चैनल, और निरीक्षण और प्रवेश द्वार से बनी होती है। बड़े और जटिल फ़्रेमों के लिए, ढलाई प्रक्रिया में सामग्री का चयन, पैटर्न बनाना (1.5-2.5% सिकुड़न की अनुमति के साथ), ढलाई (रेज़िन-बंधित रेत का उपयोग करके), पिघलाना और डालना (नियंत्रित तापमान और प्रवाह दर), और ठंडा और ऊष्मा उपचार (सामान्यीकरण और टेम्परिंग) शामिल हैं। मशीनिंग और निर्माण प्रक्रिया में रफ मशीनिंग, बेयरिंग हाउसिंग और चैंबर मशीनिंग, फ्लैंज और माउंटिंग सतह मशीनिंग, रीइन्फोर्सिंग रिब और बाहरी सतह मशीनिंग, और सतह उपचार शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं में सामग्री परीक्षण (रासायनिक संरचना, तन्यता और प्रभाव परीक्षण), आयामी निरीक्षण (सीएमएम और लेज़र स्कैनिंग का उपयोग करके), गैर-विनाशकारी परीक्षण (यूटी और एमपीटी), यांत्रिक परीक्षण (कठोरता और भार परीक्षण), और संयोजन एवं कार्यात्मक परीक्षण शामिल हैं। ये प्रक्रियाएँ सुनिश्चित करती हैं कि फ्रेम भारी-भरकम कार्यों में क्रशर के लिए स्थिरता, विश्वसनीयता और लंबी सेवा जीवन प्रदान करे।
यह शोधपत्र शंकु क्रशर रिंग सील का विस्तृत विवरण प्रस्तुत करता है, जो समायोजन रिंग और फ्रेम या गतिशील एवं स्थिर शंकु संयोजनों के बीच स्थापित एक महत्वपूर्ण सीलिंग घटक है, जो संदूषण को रोकने, स्नेहक को बनाए रखने और दबाव संतुलन बनाए रखने का कार्य करता है। इसमें इसकी संरचना, जिसमें सील बॉडी (अंतर्निहित धातु सुदृढीकरण रिंग के साथ रबर), होंठ/सीलिंग किनारे, धातु सुदृढीकरण रिंग, माउंटिंग विशेषताएँ, और वेंट होल (कुछ डिज़ाइनों में), और उनकी संरचनात्मक विशेषताएँ शामिल हैं, का विवरण दिया गया है। निर्माण प्रक्रिया का विस्तृत विवरण दिया गया है, जिसमें सामग्री तैयारी, मोल्डिंग (संपीड़न या इंजेक्शन), वल्कनीकरण और ट्रिमिंग शामिल हैं। इसमें धातु सुदृढीकरण रिंग की मशीनिंग, सील संयोजन की तैयारी और स्थापना चरणों का भी वर्णन किया गया है। इसके अतिरिक्त, गुणवत्ता नियंत्रण उपायों का भी उल्लेख किया गया है, जैसे सामग्री परीक्षण, आयामी सटीकता जाँच, सीलिंग प्रदर्शन परीक्षण, पर्यावरण और स्थायित्व परीक्षण, और दृश्य/दोष निरीक्षण। ये प्रक्रियाएँ सुनिश्चित करती हैं कि रिंग सील विश्वसनीय सीलिंग प्रदान करे, आंतरिक घटकों की सुरक्षा करे और कठोर वातावरण में क्रशर का सेवा जीवन बढ़ाए।
