यह काउंटरशाफ्ट असेंबली को सहारा देता है, ट्रांसमिशन के पुर्जों को दूषित पदार्थों से अलग करता है, इसमें स्नेहक होते हैं और कंपन को कम करता है। यह बॉक्स बॉडी, बेयरिंग सीट, स्नेहन पोर्ट, सीलिंग फ्लैंज, निरीक्षण कवर, वेंटिलेशन होल और गियर क्लीयरेंस समायोजन सुविधाओं सहित इसकी संरचना और उनकी संरचनात्मक विशेषताओं का विवरण देता है। बॉक्स बॉडी की ढलाई प्रक्रिया को विस्तार से बताया गया है, जिसमें सामग्री आयन (ग्रे कास्ट आयरन), पैटर्न निर्माण, ढलाई, पिघलाना, डालना, ऊष्मा उपचार और निरीक्षण शामिल हैं। यह मशीनिंग प्रक्रिया (रफ/फिनिश मशीनिंग, सतह उपचार) और असेंबली चरणों का भी वर्णन करता है। इसके अतिरिक्त, गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को भी निर्दिष्ट किया गया है, जैसे सामग्री सत्यापन, आयामी सटीकता जाँच, संरचनात्मक अखंडता परीक्षण (दबाव परीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण), कार्यात्मक परीक्षण और अंतिम निरीक्षण। ये प्रक्रियाएँ सुनिश्चित करती हैं कि काउंटरशाफ्ट बॉक्स, काउंटरशाफ्ट असेंबली को विश्वसनीय सहारा और सुरक्षा प्रदान करे, जिससे भारी भार के तहत कोन क्रशर के स्थिर संचालन में योगदान मिलता है।
यह शोधपत्र शंकु क्रशर के काउंटरशाफ्ट का विस्तृत विवरण देता है, जो एक प्रमुख संचरण घटक है जो इनपुट पुली से बेवल गियर के माध्यम से एक्सेंट्रिक शाफ्ट तक शक्ति स्थानांतरित करता है, जिससे स्थिर शक्ति संचरण सुनिश्चित होता है। इसमें इसकी संरचना, जिसमें काउंटरशाफ्ट बॉडी, बेवल गियर, पुली हब, बेयरिंग सीट, कीवे और स्नेहन छिद्र शामिल हैं, के साथ-साथ उनकी संरचनात्मक विशेषताओं का भी विवरण दिया गया है। गियर और हब घटकों के लिए कास्टिंग प्रक्रिया (सामग्री आयन, पैटर्न निर्माण, मोल्डिंग, मेल्टिंग, हीट ट्रीटमेंट, निरीक्षण), काउंटरशाफ्ट बॉडी के लिए मशीनिंग प्रक्रिया (फोर्जिंग, रफ/फिनिश मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट), गियर मशीनिंग (कटिंग, हीट ट्रीटमेंट, ग्राइंडिंग), और संयोजन चरणों का विस्तृत विवरण दिया गया है। इसके अतिरिक्त, सामग्री सत्यापन, आयामी जाँच, सतह/संरचनात्मक अखंडता निरीक्षण, कार्यात्मक परीक्षण और स्नेहन सत्यापन को शामिल करते हुए गुणवत्ता नियंत्रण उपायों को निर्दिष्ट किया गया है। भारी भार के तहत शंकु क्रशर के विश्वसनीय संचालन के लिए काउंटरशाफ्ट का सटीक निर्माण और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
