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दैनिक कार्य में जबड़े कोल्हू की समस्या को जल्दी से कैसे हल करें और इसे स्थिर रूप से चलाएं?

2020-12-08

दैनिक कार्य में जबड़े कोल्हू की समस्या को जल्दी से कैसे हल करें और इसे स्थिर रूप से चलाएं?

जबड़े कोल्हू को जबड़े कोल्हू के रूप में संक्षिप्त किया जाता है। वे क्षेत्र जहाँ जबड़े कोल्हू अधिक लागू होते हैं: बजरी यार्ड, खनन, कोयला खनन, कंक्रीट मिक्सिंग स्टेशन, सूखा मोर्टार, बिजली संयंत्र विगंधकीकरण, क्वार्ट्ज रेत। यह विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को कुचल सकता है जिनका दबाव प्रतिरोध 320 एमपीए से अधिक नहीं है। ड्राइविंग एक्सट्रूज़न जबड़े कोल्हू का काम करने का तरीका है। जबड़े कोल्हू कुचल उत्पादन में किसी न किसी और मध्यम कुचल उपकरण से संबंधित हैं। उपयोग के दौरान उन्हें कैसे बनाए रखा जाए, इससे उपकरण की विफलता को कम किया जा सकता है और सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है।


1) जबड़े कोल्हू शुरू करने से पहले तैयारी का काम:

1. ध्यान से जांचें कि बेयरिंग और बेयरिंग सीट के बीच कनेक्शन में पर्याप्त चिकनाई वाला ग्रीस है या नहीं

2. ध्यानपूर्वक जांच लें कि क्या सभी फिक्सिंग स्क्रू मजबूत और स्थिर हैं।

3. ट्रांसमिशन कन्वेयर बेल्ट अच्छी स्थिति में है। यदि पहनने के निशान हैं, तो इसे तुरंत बदलें। यदि बेल्ट या पुली पर ग्रीस है, तो इसे साफ कपड़े से पोंछें;

4. सुरक्षा प्रणाली अच्छी है। यदि सुरक्षा प्रणाली दोषपूर्ण है, तो तुरंत दोष का समाधान करें

5. जाँच करें कि क्या क्रशिंग कैविटी में कोई अवशेष सामग्री, चट्टान या अन्य मलबा है, और इसे साफ नहीं किया गया है। उपकरण को खोलना मना है;


2) जबड़े कोल्हू चालू करें

1. जांचें कि सब कुछ सामान्य है और डिवाइस ड्राइवर द्वारा चालू और संचालित किया जा सकता है;

2. डिवाइस को केवल लोड के तहत ही चालू किया जा सकता है;

3. उपकरण चालू होने के बाद, यदि कोई असामान्य स्थिति है, तो तुरंत ऑपरेशन बंद कर दें, असामान्यता का कारण पता करें और असामान्य समस्या को हल करें, और फिर समस्या हल होने के बाद उपकरण को फिर से चालू करें।


3) जबड़े कोल्हू का दैनिक रखरखाव

1. रोलिंग बियरिंग की हीटिंग की जाँच करें। रोलिंग बियरिंग के लिए, गर्मी 70 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होनी चाहिए, और स्लाइडिंग बियरिंग के लिए, गर्मी 60 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि गर्मी निर्धारित मानक से अधिक है, तो आपको निरीक्षण और समस्या निवारण के लिए तुरंत रुक जाना चाहिए।

2. जाँच करें कि स्नेहन प्रणाली सामान्य रूप से काम कर रही है या नहीं, गियर पंप काम कर रहा है या नहीं, तेल दबाव गेज के सूचकांक मूल्य की जाँच करें, जाँच करें कि तेल टैंक में तेल पर्याप्त है या नहीं, और तेल रिसाव है या नहीं। यदि इन घटकों के साथ समस्याएँ पाई जाती हैं, तो उन्हें समय रहते निपटाया जाना चाहिए। शाफ्ट प्लेट और शाफ्ट हेड को निलंबित करें, और नियमित रूप से तेल इंजेक्ट करने के लिए मैनुअल या स्वचालित ड्राई ऑयल पंप का उपयोग करें। छोटे क्रशिंग मोटर सस्पेंशन बेयरिंग को बटर कप के साथ जोड़ा जाता है, लगभग हर 40-60 मिनट में। ब्रैकेट की कोहनी में हर 3-4 घंटे में तेल डालें।

3. जाँच करें कि तेल में धातु पाउडर जैसी अन्य सामग्री तो नहीं है। यदि अन्य सामग्री है, तो जाँच के लिए बेयरिंग और अन्य भागों को रोकें और खोलें।

4. जांचें कि बोल्ट और फ्लाईव्हील कुंजियाँ जैसे कनेक्टिंग भाग ढीले तो नहीं हैं।

5. गियर प्लेट और ट्रांसमिशन भागों के पहनने की जाँच करें, और जांचें कि क्या पुल रॉड स्प्रिंग सामान्य रूप से काम कर रहा है।

6. यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई धूल, कोई दाग, कोई तेल रिसाव, पानी रिसाव और बिजली रिसाव न हो, विशेष रूप से धूल को चिकनाई घटकों में प्रवेश करने से रोकने के लिए अक्सर सफाई कार्य करें।

7. फिल्टर कूलर को नियमित रूप से साफ करें। साफ करने के बाद, उपयोग से पहले इसे पूरी तरह से सुखा लेना चाहिए।

8. तेल टैंक में चिकनाई वाले ग्रीस को नियमित रूप से बदलें, आमतौर पर हर 6 महीने में।


4) जबड़े कोल्हू की आम विफलताओं का विश्लेषण और समाधान

कोल्हू का उपयोग लंबे समय तक किए जाने के बाद, भागों या मिलान वाले हिस्से पहनने, झुकने, थकान, जंग, ढीलेपन या अन्य कारणों से प्रारंभिक संचालन के प्रदर्शन को समाप्त कर देंगे, जिससे कोल्हू की तकनीकी स्थिति खराब हो जाएगी और असामान्य काम का कारण बन जाएगा। , ऑपरेशन जारी नहीं रख सकते हैं, इस समय कोल्हू की विफलता को कैसे हल करें?

जबड़े कोल्हू की विफलता की समस्याओं में शामिल हैं: सामान्य मिलान भागों के मिलान संबंध को नुकसान; संरचनात्मक भागों के बीच सापेक्ष स्थिति में परिवर्तन; विरूपण, क्षति, सामग्री परिवर्तन और भागों की सतह की गुणवत्ता में परिवर्तन; संरचनात्मक भागों के बीच अशुद्धता अवरोध, आदि।

मशीन की विफलता के कारणों में मुख्य रूप से अनुचित समायोजन, उपयोग और मरम्मत के कारण होने वाली आकस्मिक क्षति (जैसे रुकावट, हिलना) और पहनने, क्षरण, क्षरण, थकान और अन्य कारणों से इसके भागों का प्राकृतिक विनाश शामिल है। पहले को टाला जा सकता है, हालांकि दूसरे को टाला नहीं जा सकता है, लेकिन अगर भागों को नुकसान का कारण पता लगाया जा सकता है, तो नुकसान की नियमितता को समझा जा सकता है, और डिजाइन, निर्माण से लेकर उपयोग और रखरखाव तक हर लिंक में प्रभावी तकनीकी उपाय किए जाएंगे। , यह भागों के नुकसान को काफी कम कर सकता है और मशीन की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है।


5) जबड़े कोल्हू का स्नेहन

1. सामान्य परिस्थितियों में, घर्षण सतह पर ध्यान दें और इसे समय पर चिकनाई करें, और फिर सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सामान्य रूप से संचालित करने के लिए जबड़े ब्रेकर का उपयोग करें।

2. मशीनों में अक्सर उपयोग किए जाने वाले कैल्शियम-आधारित स्नेहक के लिए, उपयोगकर्ता मशीन के स्थान, तापमान और ग्रीस के अनुसार अन्य मॉडल भी चुन सकते हैं, लेकिन अच्छी तरह से चिकनाई वाले असर संरक्षण की आवश्यकता होती है।

3. बियरिंग में 50-70% ग्रीस डालें और हर तीन महीने में एक बार ग्रीस बदलें। इंजन ऑयल बदलते समय, गैसोलीन और केरोसिन को साफ करें और स्टील बॉल स्लाइड को ध्यान से साफ करें।


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