1. शिलोंग जबड़े कोल्हू फ्रेम संरचना
संयुक्त फ्रेम: विनिर्माण, स्थापना और परिवहन में इसकी कठिनाई के कारण, यह बड़े पैमाने पर जबड़े कोल्हू के लिए उपयुक्त नहीं है। लेकिन इसका उपयोग ज्यादातर छोटे और मध्यम आकार के जबड़े कोल्हू द्वारा किया जाता है। यह संयुक्त फ्रेम की तुलना में अधिक कठोर है, लेकिन इसका निर्माण जटिल है। विनिर्माण प्रक्रिया के दृष्टिकोण से, इसे इंटीग्रल कास्टिंग फ्रेम और इंटीग्रल वेल्डिंग फ्रेम में भी विभाजित किया गया है।
संयुक्त फ्रेम: बड़े पैमाने पर जबड़े कोल्हू फ्रेम बहुत भारी है, न केवल निर्माण करने के लिए मुश्किल है, लेकिन यह भी परिवहन के लिए असुविधाजनक है। इसलिए इसे एक संयुक्त फ्रेम में बनाया जाता है। दो प्रकार के संयुक्त रैक हैं: एक शेल्फ दीवारों के बीच इनले पिन के माध्यम से है, और दूसरा वेल्डिंग द्वारा संयुक्त है। यह कठोर इनले पिन द्वारा जुड़े संयुक्त रैक से बेहतर है, और इसे संसाधित करना, इकट्ठा करना और अलग करना आसान है।
इंटीग्रल कास्टिंग फ्रेम और वेल्डिंग फ्रेम: पूर्व का निर्माण करना अधिक कठिन है, विशेष रूप से एकल-टुकड़ा छोटे बैच उत्पादन। जबकि बाद की प्रक्रिया और निर्माण करना आसान है, और मशीन का वजन हल्का है, लेकिन इसके लिए अपेक्षाकृत उच्च वेल्डिंग तकनीक और वेल्डिंग गुणवत्ता की आवश्यकता होती है।
2. जबड़े कोल्हू के टूटे हुए फ्रेम की मरम्मत कैसे करें?
क. कार्बन आर्क एयर गौजिंग का उपयोग करके दोनों तरफ यू-आकार का खांचा
सबसे पहले प्रक्रिया मापदंडों का चयन करें। उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उच्च शक्ति वाली एक्स1-500 डीसी आर्क वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जा सकता है। कॉपर-प्लेटेड ठोस Φ8×355 गोल कार्बन रॉड चुनें और अनुभवजन्य सूत्र के अनुसार लगभग 300 ~ 400A वेल्डिंग करंट चुनें।
साथ ही, जब करंट बढ़ता है तो संपीड़ित हवा का दबाव भी उसी हिसाब से बढ़ना चाहिए क्योंकि संपीड़ित हवा का दबाव वेल्डिंग करंट से संबंधित होता है। इसका उद्देश्य संपीड़ित हवा को पिघली हुई धातु को जल्दी से उड़ाने देना है, ताकि पिघली हुई धातु का निवास समय बहुत लंबा न हो। गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को कम करने और एक चिकनी नालीदार सतह प्राप्त करने के लिए, 0.4 से 0.6 एमपीए के दबाव वाले एयर कंप्रेसर का चयन किया जाता है।
दूसरा, कार्बन आर्क गॉजिंग प्रक्रिया और उसके नियंत्रण कार्य, जिसमें तैयारी, आर्क इग्निशन और गॉजिंग शामिल है, करें। प्लानिंग के अंत में, पहले आर्क को काटना चाहिए और फिर कार्बन रॉड को ठंडा करने के लिए हवा को काटना चाहिए।
बी. मैनुअल आर्क वेल्डिंग डबल-साइड यू-आकार वेल्डिंग
क्रशिंग फ्रेम की सामग्री ज़ेडजी25 है, जो कम कार्बन स्टील से संबंधित है। कम कार्बन स्टील के अच्छे वेल्डिंग प्रदर्शन के कारण, आम तौर पर एक अच्छा वेल्ड प्राप्त करने के लिए विशेष प्रक्रिया उपाय करने की आवश्यकता नहीं होती है। जब क्रशिंग फ्रेम बॉडी को दबाव में उच्च शक्ति, कठोरता और स्थिरता की आवश्यकता होती है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोल्हू काम करते समय बल के कारण अत्यधिक विरूपण का कारण नहीं बनेगा। इसके अलावा, कोल्हू का कार्य वातावरण अपेक्षाकृत कठोर है। यदि वेल्ड सीम की गारंटी नहीं दी जा सकती है, तो वेल्ड सीम आसानी से टूट जाएगी। इसलिए, वेल्डिंग प्रक्रिया में वेल्डिंग तनाव और विरूपण पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए ताकि वेल्ड जोड़ के वेल्डिंग प्रदर्शन और वेल्डिंग को सुनिश्चित किया जा सके।
सी. सुदृढ़ीकरण प्लेट वेल्डिंग
दरार वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद वेल्ड धातु को चिकना करके पॉलिश किया जाता है। दरार वेल्ड द्वारा उत्पन्न अनुदैर्ध्य तनाव को वेल्ड सुदृढीकरण प्लेट में हस्तक्षेप करने से रोकने के लिए साइड ए पर दरार के ऊपर सुदृढीकरण प्लेट को वेल्ड करें (चित्र 1 देखें)। इसलिए, सुदृढीकरण प्लेट को वेल्डिंग करते समय दोनों तरफ केवल ऊर्ध्वाधर सीम को वेल्डेड किया जाता है (चित्र 1 देखें)। दरार सी के ऊपर सुदृढीकरण प्लेट के लिए, सुदृढीकरण प्लेट को विशेष प्रक्रिया के बिना साधारण विधि के अनुसार वेल्डेड किया जा सकता है क्योंकि दरार वेल्ड फ्लैट वेल्डिंग है।
