मोबाइल जॉ क्रशर, जॉ क्रशिंग इकाइयों को मोबाइल चेसिस (टायर-माउंटेड या ट्रैक-माउंटेड) के साथ एकीकृत करते हैं, जिससे उच्च गतिशीलता के साथ साइट पर क्रशिंग संभव हो जाती है और स्थिर नींव की आवश्यकता नहीं होती। इनकी संरचना में एक क्रशिंग सिस्टम (जॉ क्रशर, फीडर, वैकल्पिक स्क्रीन), एक मोबाइल चेसिस (भूभाग अनुकूलन के लिए हाइड्रोलिक-चालित), और सहायक प्रणालियाँ (पावर, नियंत्रण, धूल कम करने वाली) शामिल हैं।
विनिर्माण में फ्रेम के लिए उच्च-शक्ति वाले स्टील वेल्डिंग, 42CrMo सनकी शाफ्ट की सटीक मशीनिंग, और मॉड्यूलर असेंबली, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण - कच्चे माल का प्रमाणन, आयामी सहिष्णुता जांच (≤±1 मिमी), और 8 घंटे का लोड परीक्षण (≥95% कण आकार अनुपालन) शामिल है।
खनन (साइट पर अयस्क क्रशिंग), निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग (पुनर्नवीनीकृत कुल उत्पादन), बुनियादी ढांचे और जल संरक्षण परियोजनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले, वे मोबाइल प्राथमिक क्रशर के रूप में काम करते हैं या एकीकृत मोबाइल प्लांट बनाते हैं, परिवहन लागत को कम करते हैं और विविध इलाकों के अनुकूल होते हैं।
मोबाइल जॉ क्रशर एक एकीकृत क्रशिंग उपकरण है जो जॉ क्रशर की मुख्य इकाई को एक मोबाइल चेसिस के साथ जोड़ता है। इसमें उच्च लचीलापन, आसान स्थानांतरण और किसी स्थिर आधार की आवश्यकता नहीं होती है। मुक्त गति के लिए वाहन-माउंटेड या ट्रैक्ड चेसिस का उपयोग करके, यह क्रशिंग कार्यों के लिए सामग्री स्थलों तक सीधे पहुँच सकता है, जिससे सामग्री परिवहन लागत और साइट प्रतिबंधों में उल्लेखनीय कमी आती है। यह अत्यधिक गतिशील क्रशिंग परिदृश्यों में व्यापक रूप से लागू होता है। इसका क्रशिंग सिद्धांत स्थिर जॉ क्रशर के अनुरूप है—चलते जबड़े और स्थिर जबड़े के बीच आवधिक एक्सट्रूज़न और शियरिंग के माध्यम से सामग्री को क्रश करना—जबकि इसका समग्र डिज़ाइन सघनता, गतिशीलता और परिचालन स्थिरता पर ज़ोर देता है।
द्वितीय. संरचना और संरचना
मोबाइल जबड़े कोल्हू की संरचना को तीन मॉड्यूल में विभाजित किया जा सकता है: क्रशिंग सिस्टम, मोबाइल चेसिस सिस्टम और सहायक प्रणाली, विशिष्ट घटकों के साथ इस प्रकार है:
क्रशिंग सिस्टम
जबड़े कोल्हू मुख्य इकाईकोर का कार्यशील घटक, जिसमें एक स्थिर जबड़ा, गतिशील जबड़ा, जबड़े की प्लेटें (घिसावरोधी क्षमता के लिए उच्च मैंगनीज स्टील ZGMn13 से बनी), एक उत्केन्द्री शाफ्ट (शक्ति संचरण के लिए 42CrMo मिश्र धातु स्टील), और एक टॉगल प्लेट (गतिशील जबड़े को सहारा देती है और एक अधिभार संरक्षण उपकरण के रूप में कार्य करती है) शामिल हैं। यह सामग्रियों के प्राथमिक या द्वितीयक पेराई के लिए उत्तरदायी है।
फीडिंग डिवाइस: आमतौर पर एक कंपन फीडर से सुसज्जित, यह कच्चे माल को क्रशिंग चैंबर में समान रूप से पहुँचाता है, जिससे रुकावटें नहीं आतीं। कुछ मॉडलों में निरंतर फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए अस्थायी सामग्री भंडारण हेतु एक हॉपर भी होता है।
स्क्रीनिंग डिवाइस (वैकल्पिक)कुछ मॉडलों में एकीकृत कंपन स्क्रीन, कुचली हुई सामग्रियों को वर्गीकृत करने में सक्षम बनाती हैं। योग्य सामग्रियों को सीधे डिस्चार्ज कर दिया जाता है, जबकि अयोग्य सामग्रियों को पुनः क्रशिंग के लिए क्रशिंग चैंबर में वापस भेज दिया जाता है, जिससे एक बंद-लूप चक्र बनता है।
मोबाइल चेसिस सिस्टम
टायर-माउंटेड चेसिस: हाइड्रोलिक स्टीयरिंग और ब्रेकिंग सिस्टम से लैस, भारी-भरकम ट्रक चेसिस या विशेष ट्रेलर चेसिस का उपयोग करता है। तेज़ गति (60 किमी/घंटा तक) पर सड़क परिवहन के लिए उपयुक्त।
ट्रैक-माउंटेड चेसिस: कम जमीनी दबाव के साथ हाइड्रॉलिक रूप से संचालित ट्रैक 行走 तंत्र को अपनाता है, जो कीचड़ वाले क्षेत्रों और पहाड़ों जैसे जटिल इलाकों के लिए उपयुक्त है, जिसमें अधिकतम चढ़ाई क्षमता 30 डिग्री है।
चेसिस संरचनाटायर-माउंटेड और ट्रैक-माउंटेड प्रकारों में उपलब्ध:
चौखटा: कोल्हू मुख्य इकाई, मोटर, और अन्य घटकों को सहन करने के लिए उच्च शक्ति वेल्डेड स्टील संरचनाओं (Q355B स्टील) से निर्मित, प्रभाव प्रतिरोध और भार वहन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
हाइड्रोलिक प्रणालीचेसिस की गति, मुख्य इकाई समायोजन (जैसे, क्रशिंग गैप) और हॉपर लिफ्टिंग को नियंत्रित करता है। मुख्य घटकों में हाइड्रोलिक पंप, सिलेंडर और नियंत्रण वाल्व समूह (बॉश रेक्सरोथ और पार्कर जैसे आयातित ब्रांड) शामिल हैं।
सहायक प्रणाली
विद्युत प्रणाली: कोल्हू मुख्य इकाई, फीडर और हाइड्रोलिक प्रणाली के लिए बिजली प्रदान करने के लिए एक डीजल इंजन (जैसे, कमिंस, यूचाई, पावर रेंज 50-300 किलोवाट) या एक इलेक्ट्रिक मोटर (बाहरी बिजली आपूर्ति के साथ उपयोग के लिए) से सुसज्जित।
नियंत्रण प्रणालीटचस्क्रीन युक्त एक पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट उपकरण को चालू/बंद करने, पैरामीटर समायोजन (जैसे, फीडिंग दर, क्रशिंग गैप) और दोष अलार्म (अतिभार, अत्यधिक तेल तापमान) को सक्षम बनाता है। कुछ मॉडल दूरस्थ निगरानी का समर्थन करते हैं।
धूल और शोर कम करने वाले उपकरणवैकल्पिक पल्स डस्ट कलेक्टर (30 एमजी/m³ से कम धूल सांद्रता को संभालने वाले) और ध्वनिरोधी आवरण पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। एक शीतलन प्रणाली (पानी की टंकी + पंखा) इंजन और हाइड्रोलिक प्रणाली को ज़्यादा गरम होने से बचाती है।
तृतीय. विनिर्माण प्रक्रियाएँ
मुख्य घटक विनिर्माण
ट्रैक फ़्रेम/टायर फ़्रेम: उच्च-शक्ति स्टील प्लेटों (Q355B) से वेल्डेड, तनाव को कम करने के लिए वेल्डिंग के बाद एजिंग उपचार के साथ। महत्वपूर्ण वेल्ड्स का गैर-विनाशकारी परीक्षण (केन्द्र शासित प्रदेशों निरीक्षण) किया जाता है।
हाइड्रोलिक प्रणाली: हाइड्रोलिक पाइपलाइनों में शीत-चालित सीमलेस स्टील ट्यूब (20# स्टील) का उपयोग किया जाता है, जिन्हें पिकलिंग और फॉस्फेटिंग के बाद जोड़ा जाता है। सीलिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए पाइप जोड़ों में फ्लैंज्ड या फेरूल कनेक्शन का उपयोग किया जाता है (बिना किसी रिसाव के 30 मिनट तक ≥30 एमपीए पर दबाव परीक्षण किया जाता है)।
चलित जबड़ा और स्थिर जबड़ा: Q235 या Q355 स्टील प्लेटों को काटकर और वेल्ड करके निर्मित, आंतरिक तनाव को दूर करने के लिए महत्वपूर्ण भागों को तापानुशीतन (एनेलिंग) से गुजारा जाता है। जबड़ा प्लेटों को ZGMn13 उच्च मैंगनीज स्टील से ढाला जाता है और उनकी मजबूती और घिसाव प्रतिरोधकता बढ़ाने के लिए जल-दृढ़ीकरण (1050°C तक गर्म करके, पकड़कर, और तेजी से जल-शीतलन करके) किया जाता है।
सनकी शाफ्ट: 42CrMo गोल स्टील (फोर्जिंग अनुपात ≥3) से गढ़ा गया, खुरदरी मशीनिंग की गई, फिर ठंडा और टेम्पर्ड किया गया (कठोरता 280-320 मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान), इसके बाद जर्नल सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक पीस (आईटी6 सहिष्णुता) किया गया।
जबड़े कोल्हू मुख्य इकाई:
मोबाइल चेसिस:
विधानसभा की प्रक्रिया
मॉड्यूलर असेंबली: क्रशिंग सिस्टम, चेसिस सिस्टम और सहायक सिस्टम को पहले अलग-अलग असेंबल किया जाता है, फिर एकीकृत किया जाता है। समाक्षीयता और लंबवतता (जैसे, एक्सेंट्रिक शाफ्ट और बेयरिंग हाउसिंग के बीच एक्सेंट्रिकिटी ≤0.05 मिमी) सुनिश्चित करने के लिए मॉड्यूल्स को लोकेटिंग पिन और उच्च-शक्ति बोल्ट (ग्रेड 8.8 या उससे अधिक) से फिक्स किया जाता है।
हाइड्रोलिक और विद्युत एकीकरण: हाइड्रोलिक पाइपलाइनें "मुख्य-प्रथम, सहायक-द्वितीय" क्रम में जुड़ी होती हैं। विद्युत तारों को आईपी65 वाटरप्रूफ कनेक्टरों के साथ नलिकाओं द्वारा संरक्षित किया जाता है। संचालन समन्वय की पुष्टि के लिए संयोजन के बाद 2 घंटे का नो-लोड परीक्षण किया जाता है।
चतुर्थ. गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएँ
कच्चा माल नियंत्रण
महत्वपूर्ण स्टील्स (जैसे, 42CrMo, Q355B) के लिए स्पेक्ट्रल विश्लेषण और यांत्रिक गुण परीक्षण (तन्य शक्ति, प्रभाव कठोरता) के साथ सामग्री प्रमाणपत्र प्रदान करना आवश्यक है। आंतरिक दरारों से बचने के लिए कास्टिंग (जबड़े की प्लेटें) का गैर-विनाशकारी परीक्षण (मीट्रिक टन निरीक्षण) किया जाता है।
प्रसंस्करण सटीकता नियंत्रण
क्रशिंग चैंबर के आयाम: सहनशीलता ≤±1 मिमी, गतिशील और स्थिर जबड़ों के बीच समांतरता ≤0.1 मिमी/मी. उत्केन्द्री शाफ्ट जर्नल सतह खुरदरापन: आरए ≤1.6 μm, बेयरिंग हाउसिंग छेद गोलाई त्रुटि ≤0.01 मिमी.
प्रदर्शन परीक्षण
नो-लोड परीक्षण: बेयरिंग तापमान (≤70°C), शोर (≤95 डीबी), और कंपन (≤0.15 मिमी/s) की निगरानी के लिए 4 घंटे का निरंतर संचालन।
भार परीक्षण: उत्पाद आकार योग्यता दर (≥95%), उत्पादन क्षमता (विचलन ≤5%), और हाइड्रोलिक प्रणाली स्थिरता को सत्यापित करने के लिए मानक हार्ड रॉक (जैसे, 150 एमपीए संपीड़न शक्ति के साथ ग्रेनाइट) का 8 घंटे तक लगातार क्रशिंग।
सुरक्षा और पर्यावरण परीक्षण
सुरक्षात्मक उपकरणों (जैसे, गार्ड, आपातकालीन स्टॉप बटन) को सुरक्षा प्रमाणन से गुजरना होगा। ब्रेक सिस्टम (टायर-माउंटेड) की ब्रेकिंग दूरी ≤5 मीटर (30 किमी/घंटा पर) होनी चाहिए। उत्सर्जन मानकों (डीज़ल मॉडल) को चीन चरण तृतीय या यूरोपीय संघ चरण तृतीय आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।
V. उत्पादन लाइनों और उद्योगों में अनुप्रयोग
उत्पादन लाइनों में भूमिका
के तौर पर मोबाइल प्राथमिक कोल्हूयह बड़े आकार की सामग्रियों (कण आकार ≤1000 मिमी) से लेकर मध्यम आकार (50-300 मिमी) तक की साइट पर प्राथमिक क्रशिंग करता है, और बाद में द्वितीयक और तृतीयक क्रशर के लिए योग्य फ़ीड प्रदान करता है।
इसे मोबाइल कोन क्रशर या इम्पैक्ट क्रशर के साथ जोड़कर एक मोबाइल क्रशिंग प्लांट बनाया जा सकता है, जिससे एकीकृत प्राथमिक + द्वितीयक क्रशिंग + स्क्रीनिंग संचालन संभव हो जाता है। यह एक मोबाइल उत्पादन लाइन बनाता है, जो छोटी खदानों और अस्थायी परियोजनाओं के लिए आदर्श है।
उद्योग अनुप्रयोग
खनन उद्योगखुले गड्ढे वाली खदानों में ओवरबर्डन और प्राथमिक अयस्क (जैसे, लौह अयस्क, तांबा अयस्क) को कुचलने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे अयस्क परिवहन लागत कम हो जाती है - विशेष रूप से दूरस्थ या स्थलाकृतिक रूप से जटिल खदानों के लिए उपयुक्त।
निर्माण अपशिष्ट उपचार: सड़क के आधार या पुनर्नवीनीकृत ईंट उत्पादन के लिए पुनर्नवीनीकृत समुच्चय बनाने के लिए विध्वंस स्थलों पर कंक्रीट ब्लॉकों और ईंटों को कुचलना, जिससे स्थानीय सामग्रियों का dddhhऑन-साइट उपयोग प्राप्त होता है।ध्द्ध्ह्ह
सड़क और बुनियादी ढांचा इंजीनियरिंगराजमार्ग और रेलवे निर्माण में सड़क तल समुच्चयों (जैसे, चूना पत्थर, बलुआ पत्थर) को कुचलना, निर्माण प्रगति के साथ साइट पर सामग्री की मांग को पूरा करना।
जल संरक्षण इंजीनियरिंगबांध और जलाशय निर्माण के लिए नदी के कंकड़ और चट्टानों को कुचलना, नदी चैनलों के आसपास के जटिल इलाकों के अनुकूल होना।
धातुकर्म उद्योग: धातु कणों को पुनः प्राप्त करने या पुनर्नवीनीकृत निर्माण सामग्री का उत्पादन करने के लिए धातुकर्म स्लैग (जैसे, स्टील स्लैग, ब्लास्ट फर्नेस स्लैग) को कुचलना, जिससे ठोस अपशिष्ट संचयन में कमी आती है।
संक्षेप में, मोबाइल जबड़े क्रशर, अपनी गतिशीलता और दक्षता के साथ, आधुनिक क्रशिंग में मुख्य उपकरण हैं जो "फैलाए गए सामग्रियों और परिवर्तनीय साइटों को संबोधित करते हैं,ध्द्ध्ह्ह खनन, निर्माण और बुनियादी ढांचे उद्योगों में एक अपूरणीय भूमिका निभाते हैं
