सिमंस 7 फीट कोन क्रशर का व्यावसायिक परिचय और विस्तृत विनिर्माण प्रक्रिया: व्यावसायिक परिचय: सिमंस 7 फीट कोन क्रशर एक आम तौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला क्रशिंग उपकरण है। यह विभिन्न सामग्रियों जैसे अयस्कों और विभिन्न कठोरता के चट्टानों को कुचलने के लिए उपयुक्त है। इसमें बड़े क्रशिंग अनुपात, उच्च उत्पादन दक्षता और एक समान उत्पाद कण आकार के फायदे हैं। इसका कार्य सिद्धांत यह है कि चलती शंकु की झूलती गति के माध्यम से, सामग्री को कुचल गुहा में संपीड़न, झुकने और प्रभाव की क्रियाओं द्वारा कुचल दिया जाता है। इस क्रशर में आमतौर पर एक फ्रेम, एक ट्रांसमिशन शाफ्ट, एक सनकी आस्तीन, एक चलती शंकु, एक निश्चित शंकु और एक स्नेहन प्रणाली जैसे भाग होते हैं। सनकी आस्तीन चलती शंकु को एक निश्चित बिंदु के चारों ओर एक झूलती गति करने के लिए प्रेरित करती है। चलती शंकु कभी-कभी स्थिर शंकु के पास आती है और कभी-कभी उससे दूर चली जाती है, जिससे सामग्रियों को कुचलने का एहसास होता है। विनिर्माण प्रक्रिया (सामान्य चरण): 1. डिजाइन और योजना: प्रदर्शन आवश्यकताओं और तकनीकी विशिष्टताओं के अनुसार कोल्हू, प्रत्येक घटक के आकार, आकृति और सामग्री को निर्धारित करने के लिए विस्तृत डिजाइन और योजना का संचालन करें। 2. सामग्री का चयन: कोल्हू की स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मिश्र धातु इस्पात जैसे उच्च शक्ति और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का चयन करें। 3. कास्टिंग या मशीनिंग: फ्रेम, मूविंग कोन और फिक्स्ड कोन जैसे मुख्य घटकों का निर्माण करें। इसमें जटिल आकार प्राप्त करने के लिए कास्टिंग प्रक्रिया शामिल हो सकती है; या सटीक आयामी और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए टर्निंग, मिलिंग और पीसने जैसी मशीनिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से। 4. एक्सेंट्रिक स्लीव निर्माण: एक्सेंट्रिक स्लीव मूविंग कोन की गति को साकार करने के लिए एक प्रमुख घटक है और इसके लिए उच्च-सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। 5. ट्रांसमिशन शाफ्ट उत्पादन: सुनिश्चित करें कि ट्रांसमिशन शाफ्ट में शक्ति संचारित करने के लिए पर्याप्त शक्ति और परिशुद्धता है 7. असेंबली: ट्रांसमिशन शाफ्ट, एक्सेंट्रिक स्लीव, मूविंग कोन, फिक्स्ड कोन इत्यादि को स्थापित करने सहित प्रत्येक घटक को असेंबल करें, तथा उनके बीच फिटिंग की सटीकता और सुचारू गति सुनिश्चित करें। 8. स्नेहन प्रणाली की स्थापना: कोल्हू के प्रत्येक भाग का अच्छा स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए तेल पंप, तेल पाइप, फिल्टर इत्यादि सहित एक उपयुक्त स्नेहन प्रणाली स्थापित करें। 9. गुणवत्ता निरीक्षण और डिबगिंग: इकट्ठे कोल्हू पर व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण करें, जिसमें आयामी सटीकता, गति प्रदर्शन और क्रशिंग प्रभाव पर परीक्षण शामिल हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक डिबगिंग और अनुकूलन करें कि कोल्हू डिजाइन आवश्यकताओं और प्रदर्शन संकेतकों को पूरा करता है। 10.सतही उपचार: जंग को रोकने और दिखावट की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए पेंटिंग जैसे सतही उपचार करें। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित सिमंस 7 फीट शंकु क्रशर में विशिष्ट संरचना और विनिर्माण प्रक्रिया में कुछ अंतर हो सकते हैं। इसके अलावा, वास्तविक विनिर्माण प्रक्रिया को उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक मानकों और विनिर्देशों का सख्ती से पालन करने की आवश्यकता है। कोल्हू का उपयोग करते समय, इसके प्रदर्शन को पूरा करने और इसके सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए विशिष्ट सामग्री विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार इसे उचित रूप से संचालित और बनाए रखना भी आवश्यक है। इसके अलावा, कोल्हू के गुहा आकार का भी इसके प्रदर्शन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। 7-फुट सिमंस शंकु कोल्हू को एक उदाहरण के रूप में लेते हुए, जब नया मूविंग कोन लाइनर और फिक्स्ड कोन लाइनर एक महीन पेराई गुहा आकार बनाते हैं, तो प्रारंभिक समानांतर बेल्ट की लंबाई और फ़ीड इनलेट की तंग साइड चौड़ाई के कुछ निश्चित मान होते हैं। उपयोग की अवधि के बाद, समानांतर बेल्ट की लंबाई धीरे-धीरे लंबी हो जाएगी, फ़ीड इनलेट की तंग साइड चौड़ाई संकरी हो जाएगी, और प्रसंस्करण क्षमता कम हो जाएगी। मध्यम पेराई गुहा आकार के लिए, एक समान परिवर्तन नियम है। जैसे-जैसे सेवा समय बढ़ता है, समानांतर बेल्ट की लंबाई धीरे-धीरे लंबी होती जाती है, फीड इनलेट छोटा होता जाता है, और प्रसंस्करण क्षमता भी कम होती जाएगी। हालाँकि, लाइनर की मोटाई उस आकार से बहुत दूर है जिसे बदलने की आवश्यकता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, गुहा आकार और उत्पादन आवश्यकताओं के परिवर्तन नियम के अनुसार, कोल्हू के संचालन मापदंडों को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।समानांतर बेल्ट की लंबाई धीरे-धीरे लंबी होती जाती है, फीड इनलेट छोटा होता जाता है, और प्रसंस्करण क्षमता भी कम होती जाएगी। हालांकि, लाइनर की मोटाई उस आकार तक घिसने से बहुत दूर है जिसे बदलने की जरूरत है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, गुहा आकार और उत्पादन आवश्यकताओं के परिवर्तन नियम के अनुसार, कोल्हू के ऑपरेटिंग मापदंडों को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।समानांतर बेल्ट की लंबाई धीरे-धीरे लंबी होती जाती है, फीड इनलेट छोटा होता जाता है, और प्रसंस्करण क्षमता भी कम होती जाएगी। हालांकि, लाइनर की मोटाई उस आकार तक घिसने से बहुत दूर है जिसे बदलने की जरूरत है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, गुहा आकार और उत्पादन आवश्यकताओं के परिवर्तन नियम के अनुसार, कोल्हू के ऑपरेटिंग मापदंडों को उचित रूप से समायोजित किया जाना चाहिए।
