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साइमन्स कोन क्रशर मियां फ्रेम लाइनर

  • SHILONG
  • शेनयांग, चीन
  • 1~2 माह
  • 1000 सेट / वर्ष
1. शिलांग साइमन शंकु कोल्हू फ्रेम लाइनर ब्रांड: हम अधिकांश मेटसो, सैंडविक, कोल्हू के मैंगनीज भागों की आपूर्ति कर सकते हैं और ग्राहक के चित्रों का समर्थन कर सकते हैं। 2. शिलॉन्ग सिमंस कोन क्रशर फ्रेम लाइनर मॉडल: PYS-B0607 PYS-B0609 PYS-B0603 PYS-B0605 PYS-B0910 PYS-B0917 PYS-B0918 PYS-D0904 PYS-D0906 PYS-D0607 PYS-B1313 PY एस-बी1321 पीआईएस-बी1324 - B1325 PYS-D1306 PYS-D1310 PYS-D1313 PYS-B1620 PYS-B1626 PYS-D1636 PYS-D1607 PYS-D1608 PYS-D1613 PYS-D1614 PYS-B2127 PYS-B2133 PYS-B2 136 PYS-B2146 PYS-D2110 PYS-D2113 PYS-D2117 PYS-D2120 3. शिलांग सिमंस कोन क्रशर फ्रेम लाइनर विनिर्माण प्रक्रिया: ए. ड्राइंग निरीक्षण > बी. लकड़ी प्रकार बनाना > सी. कास्टिंग > डी. टेम्परिंग > ई. रफिंग मशीनिंग > एफ. टेम्परिंग > जी. फिनिशिंग मशीनिंग > एच. सीएनसी मशीनिंग > आई. कलरिंग दोष परीक्षण > जे. अल्ट्रासोनिक दोष परीक्षण > के. तीन निर्देशांक का पता लगाना > एल. कलरिंग दोष परीक्षण > कठोरता परीक्षण 4. शिलांग साइमन शंकु कोल्हू फ्रेम लाइनर परीक्षण: मेटलोग्राफिक, मशीनरी प्रदर्शन, कठोरता, अल्ट्रासोनिक निरीक्षण, रंग दोष परीक्षण, अल्ट्रासोनिक दोष परीक्षण प्रदान करें। 5. शिलांग साइमन शंकु कोल्हू फ्रेम लाइनर भुगतान शर्तें: एल / सी, टी / टी, डी / पी 6. साइमन कोन कोल्हू फ्रेम लाइनर सामग्री: ग्राहकों की आवश्यकता के रूप में 7. शिलांग सिमंस कोन क्रशर फ्रेम लाइनर प्रमाणन: सीई, आईएसओ 9001:2000, आईएसओ 9001:2008

चिकनाई तेल फिल्म बनाने के लिए, विनिर्माण और असेंबली त्रुटियों, थर्मल विस्तार और घटकों के बल विरूपण, मुख्य शाफ्ट और पतला झाड़ी के बीच अंतर निर्धारित करते हैं। यदि अंतर बहुत छोटा है, तो शाफ्ट को पकड़ना आसान है। यदि अंतर बहुत बड़ा है, तो मशीन का सेवा जीवन कम हो जाएगा और झटका और कंपन आसानी से होगा। शंकु झाड़ी और मुख्य शाफ्ट के बीच निकासी का सबसे अच्छा बिंदु है: ऊपरी जर्नल बड़ा है और अंतर छोटा है, और निचला जर्नल छोटा है और अंतर बड़ा है। यह अंतरिक्ष में एक निश्चित बिंदु के आसपास शंकु कोल्हू के मुख्य शाफ्ट के रोटेशन द्वारा निर्धारित किया जाता है।


1. साइमन कोन क्रशर मुख्य फ्रेम बुशिग की भूमिका

शंकु कोल्हू के बाहरी बुशिंग शंकु कोल्हू के संपर्क में आने वाले स्टील भागों को प्रभावी रूप से पहनने से बचा सकते हैं, और तांबे के हिस्सों के खराब होने पर इसे बदलना आसान है। मुख्य शाफ्ट झाड़ी का स्थापना भाग कोल्हू के मुख्य शाफ्ट और सनकी आस्तीन के बीच स्थित है, और दबाव बहुत बड़ा है। इसकी सामग्री और आकार की आवश्यकताएं अपेक्षाकृत अधिक हैं, विशेष रूप से इसके और मुख्य शाफ्ट और स्टील सनकी आस्तीन के बीच निकासी सबसे महत्वपूर्ण है। विनिर्माण और स्थापना त्रुटियों के कारण, शंकु कोल्हू धुरी को दरार या यहां तक ​​​​कि टूटने का कारण बनना आसान है, और शंकु झाड़ी दरारें और संचालन के दौरान अन्य शातिर उपकरण दुर्घटनाएं। इसलिए, यह सुनिश्चित करने के लिए सामग्री और प्रसंस्करण आकार का चयन करना कि धुरी झाड़ी उपकरण के सामान्य संचालन की कुंजी है।


2. सिमंस कोन क्रशर फ्रेम बुशिग के टूटने के कारण

गोलाकार बियरिंग चलती शंकु की गोलाकार सतह के संपर्क में है और शंकु कोल्हू काम कर रहा है जब बल प्राप्त करता है। जी चलती शंकु का वजन है, एफजी रोटेशन के दौरान जड़त्वीय बल है, और परिणामी बल चलती शंकु की गोलाकार सतह और गोलाकार जूते के मिलान बेल्ट के बीच सामान्य संपर्क है। कोण और बड़े और छोटे कोण।


विलक्षण शंकु झाड़ी के आंतरिक शंकु झाड़ी का निरोधक प्रतिक्रिया बल F है, दिशा क्षैतिज रूप से चलती शंकु के मुख्य अक्ष पर बिंदु d को इंगित करती है (यांत्रिक मॉडल सम्मेलन: बेलनाकार अक्ष के अनुसार चलती शंकु के ऊर्ध्वाधर अक्ष शंकु विश्लेषण को अनदेखा करें), और तीन बलों के सिद्धांत के अनुसार, कार्रवाई की दो पंक्तियों के प्रतिच्छेदन बिंदु e पर उनकी कार्रवाई की रेखाओं के साथ ^ और F का अनुवाद करें। यह देखा जा सकता है कि इसे संतुलित करने के लिए तीन बल होने चाहिए, अर्थात चलती शंकु पर गोलाकार असर की निरोधक प्रतिक्रिया बल A, और इसकी दिशा चलती शंकु के लिए गोले पर बिंदु b की सामान्य रेखा के साथ है। 0 चलती शंकु का केंद्र बिंदु है। 


यदि रखरखाव के दौरान गोलाकार असर को अनुचित तरीके से खुरच दिया जाता है, तो गोलाकार असर की आंतरिक रिंग बाहरी रिंग से अधिक होती है, अर्थात, F, बिंदु a पर कार्य करते हुए, चलती शंकु क्षेत्र गोलाकार टाइल की आंतरिक रिंग पर समर्थित होता है, जो चलती शंकु की स्थिर कार्य स्थितियों को नष्ट कर देता है और शंकु के सामान्य चलने वाले प्रक्षेपवक्र को बदल देता है। उपकरण चलने पर मुख्य शाफ्ट शंकु झाड़ी के निचले हिस्से से टकराएगा। इस समय, बिंदु c पर कार्य करते हुए, F सामान्य संपर्क के बड़े संपर्क कोण को पार कर जाता है, और चलती शंकु क्षेत्र गोलाकार असर को छोड़ देता है। 


टिपिंग की प्रवृत्ति के साथ, मुख्य शाफ्ट और शंकु झाड़ी स्थानीय रूप से एक दूसरे के संपर्क में हैं, जिसके परिणामस्वरूप तनाव एकाग्रता होती है, जो शंकु झाड़ी के निचले छोर की पहनने की दर को बढ़ाती है और यहां तक ​​कि टूट भी जाती है। यदि मरम्मत के दौरान निचले मुंह की निकासी को सही ढंग से समायोजित नहीं किया जाता है, तो मुख्य शाफ्ट कोल्हू चलने पर शंकु झाड़ी के निचले मुंह से आंशिक रूप से संपर्क करेगा, जिससे तनाव एकाग्रता होगी, जो शंकु झाड़ी को नुकसान पहुंचाएगा और चलती शंकु को अस्थिर बना देगा। इसके अलावा, कोल्हू के ओवरहाल के दौरान सनकी शाफ्ट आस्तीन या शंकु झाड़ी को तिरछा बनाने से भी मुख्य शाफ्ट को शंकु झाड़ी के निचले मुंह से संपर्क करने और शंकु झाड़ी को नुकसान पहुंचाने का कारण होगा।


मुख्य कारण हैं: ①दांत के अंतर को समायोजित करते समय जोड़े गए समायोजन गैसकेट की मोटाई असमान है; ②थ्रस्ट प्लेट असमान रूप से पहनती है; ③शंकु झाड़ी को विक्षेपित करने के लिए यह बहुत भारी है; ④गोल पिन सनकी झाड़ी के तल पर पिन छेद में पूरी तरह से प्रवेश नहीं करता है। इसे झुकाएं। जब कोई भार होता है, तो कुचल बल की कार्रवाई के तहत, शंकु झाड़ी सामान्य स्थिति में वापस नहीं आ सकती है, जिसके परिणामस्वरूप निचले मुंह का पहनना होता है। यह ठीक है क्योंकि शंकु झाड़ी लोड के तहत सामान्य स्थिति में वापस नहीं आ सकती है, धुरी का निचला छोर शंकु झाड़ी के निचले मुंह के खिलाफ दबाता है। इस बिंदु पर, शंकु झाड़ी का निचला मुंह स्थानीय रूप से लोड होता है, और एम समय के साथ दरार हो जाएगा।



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