1. मध्यम-बारीक पेराई प्रक्रिया में उच्च दक्षता और कम ओवर-क्रशिंग प्राप्त करने के लिए स्तरित पेराई सिद्धांत को अपनाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप समान आकार के तैयार उत्पाद प्राप्त होते हैं जो विभिन्न परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। 2. यह प्रणाली उच्च-शक्ति वाली सामग्रियों और सिद्ध संरचनात्मक डिजाइनों का उपयोग करती है, जिसे हाइड्रोलिक सुरक्षा, पतले तेल स्नेहन और एक कुशल धूल-रोधी प्रणाली द्वारा समर्थित किया जाता है ताकि दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जा सके। 3. इस उपकरण की संरचना सुगठित है, इसे स्थापित करना और डीबग करना आसान है, और इसकी रखरखाव लागत कम है, जिससे यह खनन, निर्माण और धातु विज्ञान जैसे विभिन्न क्रशिंग परिदृश्यों में व्यापक रूप से लागू होता है।
मोबाइल कोन क्रशर में कोन क्रशर, फीडिंग/स्क्रीनिंग उपकरण, कन्वेयर और एक मोबाइल चेसिस एकीकृत होते हैं, जिसे मध्यम से कठोर सामग्रियों (ग्रेनाइट, बेसाल्ट आदि) की ऑन-साइट क्रशिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उच्च गतिशीलता होती है। इसमें एक मोबाइल चेसिस (फ्रेम, एक्सल/पहिए, हाइड्रोलिक जैक), कोन क्रशर यूनिट (क्रशिंग चैंबर, एक्सेंट्रिक शाफ्ट, मोटर), फीडिंग/स्क्रीनिंग सिस्टम, कन्वेयर और हाइड्रोलिक/इलेक्ट्रिकल कंट्रोल शामिल हैं, जिसकी प्रसंस्करण क्षमता 50-500 टन प्रति घंटा है। विनिर्माण प्रक्रिया में Q355B स्टील चेसिस की वेल्डिंग और मशीनिंग, ऊष्मा उपचार के साथ ढलाई (शंकुओं के लिए उच्च-क्रोमियम कच्चा लोहा, विलक्षण शाफ्ट के लिए ZG35CrMo) और घटकों की असेंबली शामिल है। गुणवत्ता नियंत्रण में सामग्री परीक्षण, आयामी निरीक्षण, प्रदर्शन परीक्षण (बिना भार/भार/गतिशीलता) और सुरक्षा जांच शामिल हैं। स्थापना के लिए स्थल की तैयारी, परिवहन, समतलीकरण और चालू करना आवश्यक है। खनन, सड़क निर्माण और अवसंरचना में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली यह मशीन एकसमान, उच्च घनता वाले समुच्चय को कुशलतापूर्वक वितरित करती है।
पुराना स्प्रिंग कोन क्रशर, एक पारंपरिक मध्यम से बारीक क्रशिंग उपकरण है, जिसमें एक स्प्रिंग सुरक्षा प्रणाली होती है और यह एक स्थिर कोन के साथ क्रिया करते हुए एक झूलते हुए क्रशिंग कोन के माध्यम से संचालित होता है। इसकी संरचना में एक ढला हुआ स्टील फ्रेम, जालीदार मुख्य शाफ्ट, सनकी स्लीव, मैंगनीज स्टील लाइनर, और अधिभार संरक्षण के लिए फ्रेम के चारों ओर स्प्रिंग असेंबली शामिल हैं। निर्माण में प्रमुख घटकों (फ्रेम, एक्सेंट्रिक स्लीव) को जेडजी270-500/ZG35CrMo से ऊष्मा उपचार द्वारा ढालना, मुख्य शाफ्ट को 42CrMo से गढ़ना और सख्त सहनशीलता के अनुसार मशीनिंग करना शामिल है। गुणवत्ता नियंत्रण में सामग्री परीक्षण, आयामी जाँच और एनडीटी (केन्द्र शासित प्रदेशों, एमपीटी) शामिल हैं। स्थापना के लिए नींव तैयार करना, सटीक संरेखण के साथ घटकों को जोड़ना और स्प्रिंगों का तनाव समायोजन आवश्यक है। कठोर सामग्रियों के लिए खनन और निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह सरलता प्रदान करता है लेकिन आधुनिक हाइड्रोलिक मॉडल की तुलना में कम दक्षता प्रदान करता है, जिसकी उत्पादन क्षमता 10-200 टन/घंटा तक होती है
कठोर पदार्थों की मध्यम से सूक्ष्म पेराई के लिए एक बहु-गुहा उन्नत पेराई मशीन, मिश्रित शंकु पेराई मशीन, स्प्रिंग और हाइड्रोलिक शंकु पेराई मशीनों के लाभों को एकीकृत करती है। इसकी 2-4 चरणीय पेराई गुहाएँ, लेमिनेशन पेराई के माध्यम से पदार्थ को धीरे-धीरे कम करने में सक्षम बनाती हैं, जिससे उच्च घनता के साथ एकसमान कण आकार सुनिश्चित होते हैं। संरचनात्मक रूप से, इसमें प्रमुख संयोजन शामिल हैं: एक भारी-भरकम कास्ट स्टील मुख्य फ्रेम (जेडजी270-500) सहायक घटक; एक 42CrMo फोर्ज्ड मूवेबल कोन (मैंगनीज स्टील/उच्च-क्रोमियम लाइनर) और बहु-खंड स्थिर कोन के साथ एक क्रशिंग असेंबली; एक ZG35CrMo एक्सेंट्रिक शाफ्ट स्लीव और 20CrMnTi बेवल गियर के साथ एक ट्रांसमिशन प्रणाली; हाइड्रोलिक समायोजन (5-50 मिमी डिस्चार्ज पोर्ट) और सुरक्षा प्रणालियां; साथ ही धूलरोधी (लेबिरिंथ सील, एयर पर्ज) और स्नेहन सेटअप। विनिर्माण में सटीक ढलाई (फ्रेम, एक्सेंट्रिक स्लीव) और फोर्जिंग (चल शंकु, मुख्य शाफ्ट) के साथ ऊष्मा उपचार, और उसके बाद सख्त सहनशीलता के लिए सीएनसी मशीनिंग शामिल है। गुणवत्ता नियंत्रण में सामग्री परीक्षण, आयामी निरीक्षण (सीएमएम, लेज़र स्कैनिंग), एनडीटी (यूटी, एमपीटी), और प्रदर्शन परीक्षण (गतिशील संतुलन, 24 घंटे क्रशिंग रन) शामिल हैं। इसके लाभ उच्च दक्षता, कॉम्पैक्ट डिजाइन, समायोज्य चरणों और विश्वसनीय सुरक्षा में निहित हैं, जो खनन, निर्माण और समग्र प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त हैं
साइमन्स कोन क्रशर, पीवाई श्रृंखला के स्प्रिंग कोन क्रशरों का एक उन्नत प्रतिस्थापन है। इसमें एक अति-सुरक्षा उपकरण के रूप में स्प्रिंग सुरक्षा प्रणाली है, जो धातु के बाहरी कणों को मशीन को नुकसान पहुँचाए बिना क्रशिंग कैविटी से गुजरने की अनुमति देता है। यह पत्थर के चूर्ण को चिकनाई वाले तेल से अलग करने के लिए ड्राई ऑयल सीलिंग का उपयोग करता है, जिससे विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित होता है। इसका व्यापक रूप से खनन, सीमेंट उत्पादन, निर्माण और धातु विज्ञान जैसे उद्योगों में अयस्कों (धातु, अधातु, लौह, अलौह), चूना, चूना पत्थर, क्वार्टजाइट, बलुआ पत्थर और कंकड़ को कुचलने के लिए उपयोग किया जाता है। इसकी कार्य प्रणाली में एक क्रशिंग कोन (मैंगनीज़ स्टील लाइनर के साथ) और एक स्थिर कोन (एडजस्टमेंट रिंग) शामिल है, जिसके लाइनर और कोन के बीच जिंक मिश्र धातु डाली गई है ताकि यह मजबूती से जुड़ सके। क्रशिंग कोन को मुख्य शाफ्ट पर दबाकर लगाया जाता है, जिसका निचला सिरा एक एक्सेंट्रिक शाफ्ट स्लीव (कांस्य या एम सी-6 नायलॉन बुशिंग के साथ) के पतले छेद में फिट हो जाता है। बेवल गियर के माध्यम से एक्सेंट्रिक शाफ्ट स्लीव का घूर्णन मुख्य शाफ्ट और क्रशिंग कोन (एक गोलाकार बेयरिंग द्वारा समर्थित) को घुमाता है, जिससे अयस्क क्रशिंग होती है।
