बेयरिंग, जॉ क्रशर के मुख्य घटक होते हैं, जो एक्सेंट्रिक शाफ्ट, स्विंग जॉ और फ्रेम के बीच के कनेक्शन पर घूर्णी गति और भार वहन को सुगम बनाते हैं। आमतौर पर गोलाकार रोलर बेयरिंग, आंतरिक/बाहरी रिंग (जीसीआर15 स्टील), गोलाकार रोलर्स, केज (पीतल/स्टैम्प्ड स्टील), और सील (आईपी54+) से बने होते हैं, जिन्हें रेडियल/अक्षीय भार सहने और कोणीय मिसलिग्न्मेंट को समायोजित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विनिर्माण में फोर्जिंग, स्फेरोइडाइज़िंग एनीलिंग, सटीक ग्राइंडिंग और ताप उपचार (रिंगों के लिए 61-65 एचआरसी) शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण में रासायनिक विश्लेषण, आयामी जाँच (सहिष्णुता ≤0.005 मिमी), कठोरता परीक्षण और दोषों के लिए मीट्रिक टन/केन्द्र शासित प्रदेशों शामिल हैं। 8000-12000 घंटे की सेवा अवधि के साथ, वे उच्च परिशुद्धता और स्थायित्व के माध्यम से कुशल कोल्हू संचालन सुनिश्चित करते हैं, जो उचित स्नेहन और रखरखाव पर निर्भर करता है।
जबड़े क्रशर का एक मुख्य घटक, सनकी शाफ्ट, अपनी सनकी संरचना, जिसमें मुख्य/सनकी शाफ्ट गर्दन, एक शाफ्ट बॉडी और ट्रांज़िशन फ़िलेट्स शामिल हैं, के माध्यम से घूर्णन गति को स्विंग जबड़े के पारस्परिक गति में परिवर्तित करता है। उच्च-शक्ति मिश्र धातुओं (जैसे, 40CrNiMo) से निर्मित, यह शक्ति (तन्य शक्ति ≥800 एमपीए) के लिए फोर्जिंग (या छोटे मॉडलों के लिए ढलाई), परिशुद्ध मशीनिंग (आईटी6 सहनशीलता तक पीसना), और ताप उपचार (शमन/टेम्परिंग) से गुजरता है। गुणवत्ता नियंत्रण में सामग्री संरचना जाँच, आंतरिक/सतही दोषों के लिए केन्द्र शासित प्रदेशों/मीट्रिक टन, और गतिशील संतुलन परीक्षण (अवशिष्ट असंतुलन ≤10 ग्राम·सेमी) शामिल हैं। 5-8 वर्षों की सेवा अवधि के साथ, यह उच्च भार के तहत स्थिर क्रशर संचालन सुनिश्चित करता है।
