मेट्सो एचपी300 शंकु कोल्हू

मेट्सो एचपी300 कोन क्रशर का विस्तृत परिचय और विनिर्माण प्रक्रिया: मेट्सो एचपी300 कोन क्रशर एक बहुमुखी रॉक क्रशर है जिसका उपयोग आम तौर पर समुच्चय उत्पादन या खनन कार्यों के मध्यम-क्रशिंग, बारीक-क्रशिंग या अति-बारीक-क्रशिंग चरणों में किया जाता है। निम्नलिखित इसका विस्तृत परिचय और विनिर्माण प्रक्रिया है: **विस्तृत परिचय**: - **इष्टतम प्रदर्शन**: एचपी300 कोन क्रशर अभिनव रूप से क्रशिंग गति, स्ट्रोक, क्रशिंग बल और क्रशिंग चैंबर डिज़ाइन को जोड़ता है। इसमें बढ़ी हुई विलक्षणता, शक्ति और स्थायी क्रशिंग बल की विशेषता है। साथ ही, क्रशिंग बल का सामना करने के लिए क्रशर फ्रेम डिज़ाइन और वजन में सुधार किया गया है। क्रशिंग चैंबर का घनत्व लगातार बढ़ाया जाता है, और आंतरिक कण क्रशिंग आंदोलन में लगातार सुधार किया जाता है, जिससे बेहतर उत्पाद आकार, क्रशिंग अनुपात और उत्पादन क्षमता के साथ उच्च उत्पादन क्षमता और बेहतर उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त होती है। - **लागत-प्रभावशीलता और पर्यावरण-मित्रता**: बाजार में समान विनिर्देशों वाले शंकु क्रशर की तुलना में, इसमें उच्च उत्पादन, क्रशिंग चैंबर घनत्व और बेहतर क्रशिंग अनुपात है। यह समान ऊर्जा खपत के साथ अधिक अंतिम उत्पाद बना सकता है। नवीनतम उच्च दक्षता वाली मोटर से लैस, यह लागत-प्रभावी और पर्यावरण-अनुकूल दोनों है। अनुकूलित गति, बड़े स्ट्रोक, क्रशिंग चैंबर डिज़ाइन और बड़ी क्रशिंग ताकत को एकीकृत करके, यह सीमित क्रशिंग चरण के भीतर बेहतर उत्पाद बना सकता है, जिससे निवेश लागत कम करने और ऊर्जा बचाने में मदद मिलती है, और फ़ीड खोलने के हर इंच को सर्वश्रेष्ठ बिजली उपयोग प्राप्त करने में सक्षम बनाता है। - **सुरक्षित और उपयोग में आसान**: इस क्रशर को ज़रूरतों के हिसाब से कस्टमाइज़ किया जा सकता है। इसे चलाना सुरक्षित है और रखरखाव करना आसान है। सभी प्रमुख घटकों को जल्दी और आसानी से ऊपर से लोड और अनलोड किया जा सकता है। दो-तरफ़ा हाइड्रोलिक सिलेंडर का डिज़ाइन और बैकिंग सामग्री की अनुपस्थिति रखरखाव के डाउनटाइम को काफी कम कर सकती है और पर्यावरण पर न्यूनतम प्रभाव डाल सकती है। इसका सुरक्षित और रखरखाव में आसान डिज़ाइन ऑपरेटरों के लिए उच्चतम सुरक्षा सुनिश्चित करता है। क्रशर के शीर्ष से प्रमुख घटकों तक निर्बाध पहुंच है। लाइनर का रखरखाव करते समय, इसे संचालित करना आसान है। बस एक बटन दबाने से लाइनर सपोर्ट कंपोजिट सामग्रियों की आवश्यकता के बिना डिसएसेम्बली के लिए निश्चित शंकु को यांत्रिक रूप से घुमाया जा सकता है। - **रखरखाव डाउनटाइम को कम करें और आत्मविश्वास बढ़ाएँ**: दो-तरफ़ा हाइड्रोलिक ट्रैम्प रिलीज़ सिलेंडर लोहे के ब्लॉक को क्रशर से गुजरने की अनुमति देता है और यदि आवश्यक हो तो एक बड़ा क्लियरिंग स्ट्रोक प्रदान कर सकता है। दो संचयकों का संयोजन हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए बेहतर प्रतिक्रियाशीलता प्रदान करता है, जिससे रखरखाव डाउनटाइम कम हो जाता है और ऑपरेटर का आत्मविश्वास बढ़ जाता है। **निर्माण प्रक्रिया**: एचपी300 शंकु क्रशर का निर्माण करते समय,मेट्सो आमतौर पर उन्नत उत्पादन तकनीक और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं को अपनाता है। विशिष्ट प्रक्रिया में निम्नलिखित पहलू शामिल हो सकते हैं: 1. डिजाइन और अनुसंधान एवं विकास: कोल्हू की प्रदर्शन आवश्यकताओं और अनुप्रयोग परिदृश्यों के अनुसार, कोल्हू की संरचना, आकार और पेराई कक्ष आकार जैसे प्रमुख मापदंडों को निर्धारित करने के लिए विस्तृत डिजाइन और अनुसंधान और विकास कार्य करें। 2. सामग्री का चयन: कोल्हू की ताकत, पहनने के प्रतिरोध और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील और पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का चयन करें। 3. मशीनिंग और विनिर्माण: आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए भागों को ठीक से संसाधित करने के लिए विभिन्न प्रसंस्करण उपकरणों जैसे खराद, मिलिंग मशीन और ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करें। 4. वेल्डिंग प्रक्रिया: जिन भागों को वेल्ड करने की आवश्यकता होती है, उनके लिए कोल्हू के संचालन के दौरान मजबूत बलों का सामना करने के लिए वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त वेल्डिंग विधियों और प्रक्रियाओं को अपनाएं। 5. असेंबली: क्रशिंग चैंबर, मूविंग कोन, एक्सेंट्रिक स्लीव और ट्रांसमिशन शाफ्ट जैसे प्रमुख घटकों को स्थापित करने सहित संसाधित भागों को इकट्ठा करें और यह सुनिश्चित करने के लिए डिबगिंग और परीक्षण करें कि कोल्हू के प्रदर्शन संकेतक डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। 6. गुणवत्ता निरीक्षण: कोल्हू की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कई गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाएं आयोजित करें, जिसमें कच्चे माल का निरीक्षण, प्रसंस्करण सटीकता निरीक्षण, असेंबली गुणवत्ता निरीक्षण और प्रदर्शन परीक्षण शामिल हैं। 7. सतह उपचार: जंग को रोकने और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए कोल्हू की उपस्थिति पर पेंटिंग जैसे सतह उपचार करें। **तकनीकी पैरामीटर**: - मूविंग कोन व्यास: 1120 मिमी (44 इंच)कोल्हू की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल का निरीक्षण, प्रसंस्करण सटीकता निरीक्षण, संयोजन गुणवत्ता निरीक्षण और प्रदर्शन परीक्षण सहित कई गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाएं आयोजित करें। 7. सतह उपचार: जंग को रोकने और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए कोल्हू की उपस्थिति पर पेंटिंग जैसे सतह उपचार करें। **तकनीकी पैरामीटर**: - मूविंग कोन व्यास: 1120 मिमी (44कोल्हू की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कच्चे माल का निरीक्षण, प्रसंस्करण सटीकता निरीक्षण, संयोजन गुणवत्ता निरीक्षण और प्रदर्शन परीक्षण सहित कई गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाएं आयोजित करें। 7. सतह उपचार: जंग को रोकने और उपस्थिति की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए कोल्हू की उपस्थिति पर पेंटिंग जैसे सतह उपचार करें। **तकनीकी पैरामीटर**: - मूविंग कोन व्यास: 1120 मिमी (44"). - स्थापित शक्ति: 220 किलोवाट (300 एचपी)। - वजन (कोल्हू का कुल वजन): 18100 किग्रा (39900 पाउंड)। - फ़ीड उद्घाटन: 241 मिमी (9 1/2)"). - अधिकतम उत्पादन क्षमता: 440mtph (485stph)। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि विभिन्न निर्माताओं की विनिर्माण प्रक्रियाएँ भिन्न हो सकती हैं। निर्माता की तकनीक और उपकरणों के आधार पर विशिष्ट स्थिति भिन्न हो सकती है। यदि आपको अधिक विस्तृत और सटीक जानकारी की आवश्यकता है, तो सीधे मेट्सो या संबंधित उपकरण आपूर्तिकर्ताओं से संपर्क करने की अनुशंसा की जाती है। उसी समय, कोल्हू का उपयोग करते समय, आपको इसके सुरक्षित और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए निर्माता के संचालन और रखरखाव दिशानिर्देशों का पालन करना चाहिए।