सैंडविक कोन क्रशर पिनियन शाफ्ट हाउसिंग

Подробное введение и процесс производства корпуса вала-шестерни конусной дробилки Корпус вала-шестерни конусной дробилки является важным компонентом конусной дробилки. Подробное введение: Он в основном выполняет функцию поддержки и защиты вала-шестерни. Вал-шестерня входит в зацепление с большой шестерней для передачи мощности рабочим компонентам дробилки для достижения операции дробления. Корпус вала-шестерни должен иметь достаточную прочность и жесткость, чтобы выдерживать различные нагрузки и вибрации, возникающие во время работы дробилки. В то же время он также должен обеспечивать точность установки вала-шестерни и хорошие условия смазки для снижения износа и обеспечения стабильной работы оборудования. Процесс производства (Ниже приведена общая последовательность производственного процесса. Фактический процесс производства может отличаться в зависимости от производителя и конкретных требований): 1. Выбор материала: Обычно выбираются материалы из высокопрочного чугуна или литой стали для удовлетворения требований прочности и износостойкости. 2. Литье: в соответствии с требованиями конструкции изготавливается литейная форма, в которую заливается расплавленный металлический материал для отливки заготовки корпуса вала-шестерни. 3. Обработка заготовки: заготовка после отливки очищается для удаления поверхностных песчинок, пор и других дефектов. 4. Черновая обработка: заготовка первоначально обрабатывается на станках, таких как токарные и фрезерные, для приблизительного достижения проектного размера и формы. 5. Маркировка: после черновой обработки на корпусе выполняется маркировка для определения припуска на обработку каждой детали и положения основных размеров. 6. Расточка: отверстие для установки вала-шестерни растачивается для обеспечения точности и допуска на размер отверстия, а также точности установки вала-шестерни. 7. Сверление и нарезание резьбы: обрабатываются резьбовые отверстия для крепления других компонентов и т. д. 8. Тонкая обработка: дополнительная тонкая обработка выполняется на основных поверхностях для улучшения качества поверхности и точности размеров. 9. Термическая обработка: Соответствующая термическая обработка, такая как закалка и отпуск, выполняется в соответствии с требованиями к материалу и конструкции для повышения твердости и прочности корпуса. 10. Инспекция: Проводится комплексная проверка обработанного корпуса вала-шестерни, включая определение точности размеров, геометрических допусков, качества поверхности и т. д., чтобы гарантировать соответствие требованиям конструкции. 11. Обработка поверхности: Такая как покраска или обработка против ржавчины выполняется для предотвращения коррозии. В процессе производства необходимо строго контролировать качество обработки каждого процесса, применять соответствующие методы обработки и оборудование для обеспечения производительности и надежности корпуса вала-шестерни. В то же время,Для обеспечения общей эффективности работы конусной дробилки большое значение имеют также точность зацепления вала-шестерни и большой шестерни, конструкция системы смазки и другие аспекты.