फ्रेम, जो जॉ क्रशर का एक मुख्य भार वहन करने वाला घटक है, स्थिर जॉ प्लेट और एक्सेंट्रिक शाफ्ट जैसे प्रमुख भागों को सहारा देता है और सभी क्रशिंग बलों को सहन करता है। इसमें एक अभिन्न (छोटे/मध्यम क्रशर) या विभाजित (बड़े मॉडल) संरचना होती है जिसमें बेयरिंग बोर, एक स्थिर जॉ माउंटिंग सतह, टॉगल प्लेट सीट माउंट और प्रबलित पसलियाँ होती हैं, जो जेडजी270-500 कास्ट स्टील या क्यूटी500-7 से बनी होती हैं। विनिर्माण में रेत ढलाई (1480-1520°C पर डालना) के साथ तनाव-मुक्ति एनीलिंग, उसके बाद सटीक मशीनिंग (बेयरिंग बोर सहनशीलता H7, समतलता ≤0.1 मिमी/मी) शामिल है। गुणवत्ता नियंत्रण में दोषों के लिए केन्द्र शासित प्रदेशों/मीट्रिक टन, तन्यता परीक्षण (≥500 एमपीए), और 1.2× रेटेड भार के अंतर्गत ≤0.2 मिमी/मी विरूपण सुनिश्चित करने वाले भार परीक्षण शामिल हैं। संरचनात्मक कठोरता के लिए महत्वपूर्ण, यह दीर्घकालिक स्थायित्व के साथ स्थिर कोल्हू संचालन सुनिश्चित करता है।
जबड़े क्रशर में साइड प्लेटें प्रमुख भार वहन करने वाले घटक होते हैं, जो आगे और पीछे की दीवारों को जोड़कर एक्सेंट्रिक शाफ्ट बेयरिंग को सहारा देते हैं और पार्श्व बलों का सामना करते हैं। ZG35CrMo/Q355D से निर्मित, इनमें एक प्लेट बॉडी, बेयरिंग हाउसिंग बोर (समाक्षीयता ≤0.05 मिमी), वैकल्पिक गाइड च्यूट, सुदृढीकरण पसलियाँ और फ्लैंज कनेक्शन होते हैं। विनिर्माण में कास्ट स्टील कास्टिंग (1500-1540°C पर डालना) सामान्यीकरण+टेम्परिंग के साथ, उसके बाद सटीक मशीनिंग (बेयरिंग बोर के लिए आरए ≤1.6 μm) और सतह कोटिंग शामिल है। गुणवत्ता नियंत्रण में दोषों के लिए मीट्रिक टन/केन्द्र शासित प्रदेशों, कठोरता परीक्षण (220-260 एचबीडब्ल्यू), और ≤0.05 मिमी समाक्षीयता सुनिश्चित करने वाले असेंबली परीक्षण शामिल हैं। 5-8 वर्ष की सेवा अवधि के साथ, वे संरचनात्मक कठोरता और सटीक घटक संरेखण को बनाए रखते हुए स्थिर कोल्हू संचालन सुनिश्चित करते हैं।
