शंकु कोल्हू मुख्य शाफ्ट अखरोट

कोन क्रशर का मुख्य शाफ्ट नट एक महत्वपूर्ण घटक है जिसका उपयोग कोन क्रशर के मुख्य शाफ्ट को ठीक करने और कसने के लिए किया जाता है। कोल्हू के संचालन के दौरान मुख्य शाफ्ट की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए इसे आमतौर पर भारी तनाव का सामना करना पड़ता है। यहाँ कोन क्रशर के मुख्य शाफ्ट नट के बारे में कुछ विस्तृत परिचय दिए गए हैं: - **कार्य**: कोल्हू के संचालन के दौरान ढीलेपन या विस्थापन को रोकने के लिए क्रशिंग वॉल जैसे घटकों को मुख्य शाफ्ट पर कसकर ठीक करें। - **संरचनात्मक विशेषताएँ**: कोन क्रशर के विभिन्न मॉडलों के अनुसार इसका आकार और माप अलग-अलग होता है। कुछ नट में विशेष डिज़ाइन हो सकते हैं, जैसे कि धागे की ताकत बढ़ाना और इसके प्रदर्शन और विश्वसनीयता को बढ़ाने के लिए एक एंटी-लूज़िंग संरचना स्थापित करना। कोन क्रशर के मुख्य शाफ्ट नट की निर्माण प्रक्रिया में आमतौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं: 1. **डिज़ाइन और सामग्री का चयन**: कोन क्रशर की कार्य आवश्यकताओं और प्रदर्शन मापदंडों के अनुसार, नट को डिज़ाइन करें और इसके मुख्य मापदंडों को निर्धारित करें जैसे कि आकार, आकृति और धागे की विशिष्टता। उच्च शक्ति, पहनने के प्रतिरोध और अच्छे यांत्रिक गुणों वाली सामग्री का चयन करें, जैसे मिश्र धातु इस्पात। 2. **प्रसंस्करण और विनिर्माण**: - कच्चे माल से अखरोट के आकार और आकार को संसाधित करने के लिए यांत्रिक प्रसंस्करण विधियों और विभिन्न मशीन टूल्स का उपयोग करें। - मुख्य शाफ्ट पर धागे से निकटता से मेल खाने के लिए धागे की सटीकता और फिट सुनिश्चित करने के लिए धागे को संसाधित करें। 3. **हीट ट्रीटमेंट**: शमन और तड़के जैसी ताप उपचार प्रक्रियाओं के माध्यम से, अखरोट की कठोरता, शक्ति और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करें ताकि यह कोल्हू के संचालन के दौरान भारी बल और कंपन का सामना कर सके। 4. **सतह उपचार**: पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए सतह का उपचार करें 6. **संभावित विशेष प्रक्रियाएँ**: कुछ विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए मुख्य शाफ्ट नट को अतिरिक्त प्रक्रिया चरणों की आवश्यकता हो सकती है। उदाहरण के लिए, कुछ नट एक कटिंग रिंग और एक आंतरिक थ्रेड बेलनाकार पिन जैसी संरचना को अपनाते हैं जैसा कि पेटेंट तकनीक में उल्लेख किया गया है ताकि डिस्सेप्लर की सुविधा में सुधार हो सके। इस मामले में, कटिंग रिंग को वेल्डिंग करना, पिन होल को प्रोसेस करना और आंतरिक थ्रेड बेलनाकार पिन को स्थापित करना जैसे अतिरिक्त कदम भी आवश्यक हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, शंकु कोल्हू के सामान्य संचालन और सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए, ढीलेपन, पहनने और अन्य स्थितियों की जांच करने के लिए मुख्य शाफ्ट नट का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करना आवश्यक है, और समय पर इसे कसना या बदलना है।उदाहरण के लिए, शंकु कोल्हू के मुख्य शाफ्ट के लिए एक लॉकिंग नट संरचना होती है, जिसमें एक थ्रेडेड संरचना के माध्यम से शंकु कोल्हू के मुख्य शाफ्ट से जुड़ा एक लॉकिंग नट बॉडी शामिल होता है। लॉकिंग नट बॉडी और क्रशिंग वॉल के बीच एक कटिंग रिंग जुड़ी होती है। कटिंग रिंग और लॉकिंग नट बॉडी दोनों में कई पिन होल दिए गए हैं, और पिन होल में आंतरिक थ्रेड बेलनाकार पिन जुड़े हुए हैं। एक छोर लॉकिंग नट बॉडी के पिन होल में जुड़ा हुआ है, और दूसरा छोर कटिंग रिंग के पिन होल में जुड़ा हुआ है। स्थापना के दौरान, लॉकिंग नट बॉडी पर पिन होल में आंतरिक थ्रेड बेलनाकार पिन स्थापित करें, आंतरिक थ्रेड बेलनाकार पिन के माध्यम से लॉकिंग नट पर कटिंग रिंग स्थापित करें, और फिर कटिंग रिंग और लॉकिंग नट बॉडी को वेल्ड करें। जब क्रशिंग वॉल को बदलना आवश्यक हो, तो लॉकिंग नट बॉडी को हटाने के लिए कटिंग रिंग और आंतरिक थ्रेड बेलनाकार पिन को सीधे काट दें। फिर आंतरिक थ्रेड बेलनाकार पिन के शेष भाग को हटाने के लिए औजारों का उपयोग करें। लॉकिंग नट बॉडी की मेटिंग बॉटम सतह को मशीनिंग या पीसने के बाद, इसे फिर से इस्तेमाल किया जा सकता है। यह डिज़ाइन प्रतिस्थापन समय और लागत को कम कर सकता है, कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है, और साथ ही लॉकिंग नट बॉडी और कोन क्रशर के मुख्य शाफ्ट को होने वाले नुकसान को कम कर सकता है। इसकी थ्रेडेड संरचना में लॉकिंग नट बॉडी और कोन क्रशर के मुख्य शाफ्ट पर थ्रेड ग्रूव और थ्रेड प्रोट्रूशियंस शामिल हैं, जो कनेक्शन को अधिक स्थिर और डिसएसेम्बली और इंस्टॉलेशन को अधिक सुविधाजनक बनाते हैं। इसके अलावा, लॉकिंग नट बॉडी के पिन होल में एम्बेडेड आंतरिक थ्रेड बेलनाकार पिन की गहराई और कटिंग रिंग के पिन होल में एम्बेडेड गहराई का अनुपात 2:1 है, जो न केवल मजबूती से जुड़ सकता है बल्कि बाद के कटिंग ऑपरेशन को भी सुविधाजनक बना सकता है। इसके अलावा, लॉकिंग नट बॉडी को ढीला होने से रोकने और कनेक्शन स्थिरता को बढ़ाने के लिए कटिंग रिंग के ऊपरी और निचले बेवल को वेल्डेड किया जाता है।फिर आंतरिक थ्रेड बेलनाकार पिन के शेष भाग को हटाने के लिए उपकरणों का उपयोग करें। लॉकिंग नट बॉडी की मेटिंग बॉटम सतह को मशीनिंग या पीसने के बाद, इसे फिर से इस्तेमाल किया जा सकता है। यह डिज़ाइन प्रतिस्थापन समय और लागत को कम कर सकता है, कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है, और साथ ही लॉकिंग नट बॉडी और शंकु कोल्हू के मुख्य शाफ्ट को होने वाले नुकसान को कम कर सकता है। इसकी थ्रेडेड संरचना में थ्रेड ग्रूव और थ्रेड प्रोट्रूशियंस शामिल हैं जो लॉकिंग नट बॉडी और शंकु कोल्हू के मुख्य शाफ्ट पर सेट होते हैं, जिससे कनेक्शन अधिक स्थिर होता है और डिस्सेप्लर और इंस्टॉलेशन अधिक सुविधाजनक होता है। इसके अलावा, लॉकिंग नट बॉडी के पिन होल में एम्बेडेड आंतरिक थ्रेड बेलनाकार पिन की गहराई और कटिंग रिंग के पिन होल में एम्बेडेड गहराई का अनुपात 2:1 है, जो न केवल मजबूती से जुड़ सकता है बल्कि बाद के कटिंग ऑपरेशन को भी सुविधाजनक बना सकता है। इसके अलावा, कटिंग रिंग के ऊपरी और निचले बेवल को लॉकिंग नट बॉडी को ढीला होने से रोकने और कनेक्शन स्थिरता को बढ़ाने के लिए वेल्डेड किया जाता है।फिर आंतरिक थ्रेड बेलनाकार पिन के शेष भाग को हटाने के लिए उपकरणों का उपयोग करें। लॉकिंग नट बॉडी की मेटिंग बॉटम सतह को मशीनिंग या पीसने के बाद, इसे फिर से इस्तेमाल किया जा सकता है। यह डिज़ाइन प्रतिस्थापन समय और लागत को कम कर सकता है, कार्य कुशलता में सुधार कर सकता है, और साथ ही लॉकिंग नट बॉडी और शंकु कोल्हू के मुख्य शाफ्ट को होने वाले नुकसान को कम कर सकता है। इसकी थ्रेडेड संरचना में थ्रेड ग्रूव और थ्रेड प्रोट्रूशियंस शामिल हैं जो लॉकिंग नट बॉडी और शंकु कोल्हू के मुख्य शाफ्ट पर सेट होते हैं, जिससे कनेक्शन अधिक स्थिर और डिस्सेप्लर और इंस्टॉलेशन अधिक सुविधाजनक हो जाता है। इसके अलावा, लॉकिंग नट बॉडी के पिन होल में एम्बेडेड आंतरिक थ्रेड बेलनाकार पिन की गहराई और कटिंग रिंग के पिन होल में एम्बेडेड गहराई का अनुपात 2:1 है, जो न केवल मजबूती से जुड़ सकता है बल्कि बाद के कटिंग ऑपरेशन को भी सुविधाजनक बना सकता है। इसके अलावा, कटिंग रिंग के ऊपरी और निचले बेवल को लॉकिंग नट बॉडी को ढीला होने से रोकने और कनेक्शन स्थिरता को बढ़ाने के लिए वेल्डेड किया जाता है।