शंकु कोल्हू कटोरा लाइनर

शंकु कोल्हू का आवरण शंकु कोल्हू के प्रमुख घटकों में से एक है। यह पेराई कक्ष की भीतरी दीवार है और इसमें आमतौर पर कई शंक्वाकार दाँत के आकार के उभार होते हैं। इसका कार्य सिद्धांत इस प्रकार है: जब शंकु कोल्हू चालू होता है और सामान्य रूप से संचालित होता है, तो सामग्री को पेराई कक्ष में डाला जाता है। आवरण के घूमने और सामग्री के मुक्त रूप से गिरने के कारण, सामग्री आवरण और अवतल के बीच कई बार टकराएगी और कुचली जाएगी। विनिर्माण प्रक्रिया के संदर्भ में, निम्नलिखित सामान्य हैं: 1. सामग्री का चयन: आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में मध्यम मैंगनीज स्टील (एमएन८), उच्च मैंगनीज स्टील (जैसे एमएन13-3, एमएन13-4, mn13gr2), अल्ट्रा-हाई मैंगनीज स्टील (एमएन18, mn18gr2), आदि शामिल हैं। विभिन्न सामग्रियों की अलग-अलग विशेषताएँ होती हैं। उदाहरण के लिए, उच्च मैंगनीज स्टील में उच्च तन्य शक्ति, प्लास्टिसिटी और कठोरता होती है, और कमज़ोर मैंगनीज स्टील में कम तन्य शक्ति, प्लास्टिसिटी और कठोरता होती है। चुंबकत्व। उच्च गति और भारी भार की स्थिति में, काम करने वाली सतह पर एक सख्त परत बनेगी, जिसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है। और भले ही हिस्सा बहुत पतला हो, अंदर का ऑस्टेनाइट अभी भी बिना टूटे बड़े प्रभाव भार का सामना कर सकता है। 2. कास्टिंग प्रक्रिया: जैसे खोया फोम कास्टिंग, क्वार्ट्ज रेत मोल्डिंग कास्टिंग, राल रेत मोल्डिंग कास्टिंग, आदि। 3. कुछ विशेष विनिर्माण प्रक्रियाएँ: - द्विधात्विक मिश्रित पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों को अपनाना: कठोर मिश्र धातु को काम करने वाले हिस्से में जड़ा और मिश्रित किया जाता है, ताकि मेंटल की पहनने की सतह में उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध हो और पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों की सेवा जीवन में सुधार हो। - नया मिश्रित मेंटल: एक नई उच्च-प्रदर्शन मिश्रित सामग्री से कास्ट, एक लंबी सेवा जीवन के साथ। उदाहरण के लिए, सेवा जीवन साधारण मेंटल की तुलना में तीन गुना अधिक लंबा है। अनुसंधान और विकास प्रक्रिया में आमतौर पर पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री विशेषज्ञों को एक उचित तत्व अनुपात और एक अनुकूलित गर्मी उपचार प्रक्रिया निर्धारित करने के लिए दीर्घकालिक अनुसंधान और प्रयोग करने की आवश्यकता होती है। - संयुक्त घटक रूप: मेंटल को एक संयुक्त घटक के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है। अलग-अलग पहनने की स्थितियों के अनुसार, घटक को अलग-अलग सामग्रियों के साथ कई भागों में विभाजित किया जा सकता है और बोल्ट द्वारा जोड़ा जा सकता है। कनेक्टिंग बोल्ट एक ही समय में मेंटल की सुरक्षा के लिए एक पहनने-प्रतिरोधी बेल्ट भी बना सकते हैं। बोल्ट को पहनने से बचाने के लिए बोल्ट के सिर पर एक अर्धगोलाकार भाग और अन्य सुरक्षात्मक संरचनाएँ अलग-अलग स्थापित की जा सकती हैं। इसके अलावा, विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, कुछ विवरणों पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, मेंटल की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान और संरचना जैसे मापदंडों को सख्ती से नियंत्रित करें। उत्पाद पर सख्त गुणवत्ता निरीक्षण करें, जिसमें आयामी सटीकता, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध आदि का निरीक्षण शामिल है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि यह प्रासंगिक मानकों और आवश्यकताओं को पूरा करता है।शंकु कोल्हू आवरण के लाभों में शामिल हैं: 1. उच्च शक्ति: यह उच्च शक्ति कुचल बल का सामना कर सकता है, जिससे उपकरणों की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित होता है। 2. पहनने का प्रतिरोध: सतह को विशेष रूप से उपचारित किया जाता है और इसमें उच्च पहनने का प्रतिरोध होता है। लंबे समय तक उपयोग के बाद इसे पहनना आसान नहीं होता है, जिससे भागों को बदलने की आवृत्ति कम हो जाती है और परिचालन लागत कम हो जाती है। 3. प्रभाव प्रतिरोध: संरचनात्मक डिजाइन बड़े प्रभाव बल की कार्रवाई का सामना कर सकता है और कठोर सामग्रियों को कुचलते समय आसानी से क्षतिग्रस्त नहीं होता है, जिससे उपकरणों की सेवा जीवन में सुधार होता है। 4. ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण: उन्नत पेराई तकनीक को अपनाने से सामग्रियों की पूरी पेराई और स्क्रीनिंग का एहसास हो सकता है, उत्पादन क्षमता में सुधार हो सकता है और शोर और धूल उत्पादन को कम किया जा सकता है। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, शंकु कोल्हू के सामान्य संचालन और कुशल काम को सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट कार्य स्थितियों और सामग्री विशेषताओं के अनुसार उपयुक्त सामग्री और विनिर्माण प्रक्रिया के साथ एक आवरण का चयन करना आवश्यक है। साथ ही, उचित संचालन और रखरखाव भी आवरण के सेवा जीवन को बढ़ाने में मदद करता है।