आर्म गार्ड (स्विंग आर्म शील्ड) जॉ क्रशर में एक महत्वपूर्ण सुरक्षा घटक है, जिसे स्विंग आर्म के चारों ओर लगाया जाता है ताकि ऑपरेटरों और उपकरणों को छींटे पड़ने वाली सामग्री से बचाया जा सके और बाहरी वस्तुओं के उलझने से बचाया जा सके। इसमें एक मुख्य सुरक्षात्मक प्लेट (Q235B/Q355 स्टील), फिक्सिंग ब्रैकेट, वैकल्पिक बफर परतें और अवलोकन खिड़कियाँ होती हैं, जिनमें संरचनात्मक कठोरता के लिए सुदृढ़ीकरण पसलियाँ होती हैं। विनिर्माण में सीएनसी कटिंग, फॉर्मिंग (बेंडिंग/प्रेसिंग), वेल्डिंग और सतह कोटिंग (एपॉक्सी + पॉलीयूरेथेन) शामिल हैं। गुणवत्ता नियंत्रण में सामग्री परीक्षण, आयामी जाँच, वेल्ड निरीक्षण (एमटी), कोटिंग आसंजन परीक्षण और स्थापना संगतता सत्यापन शामिल हैं। 1-3 वर्ष की सेवा अवधि के साथ, यह गतिशील भागों को पृथक करके तथा भौतिक प्रभावों को सहन करके सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करता है।
स्थिर जॉ प्लेट, जॉ क्रशर में एक स्थिर, घिसाव-रोधी घटक है, जो स्विंग जॉ प्लेट के साथ मिलकर एक्सट्रूज़न और स्प्लिटिंग के माध्यम से सामग्री को कुचलता है। संरचनात्मक रूप से, इसमें एक दांतेदार कार्य सतह, माउंटिंग के लिए बोल्ट छेद, और मज़बूत किनारे होते हैं, जो आमतौर पर कठोरता और घिसाव-रोधी क्षमता के लिए उच्च मैंगनीज स्टील (ZGMn13) से बने होते हैं। इसके निर्माण में रेत की ढलाई (1400-1450°C पर डालना) के बाद ऑस्टेनिटिक संरचना बनाने के लिए घोल को गर्म करना, और दांतों की सटीकता और माउंटिंग फिट सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग शामिल है। गुणवत्ता नियंत्रण में रासायनिक संरचना जाँच, प्रभाव परीक्षण, दोष पहचान (केन्द्र शासित प्रदेशों/मीट्रिक टन), और आयामी सत्यापन शामिल हैं। 4-8 महीने की सेवा अवधि के साथ, यह अपने डिजाइन और सामग्री गुणों के माध्यम से कुशल, समान क्रशिंग सुनिश्चित करता है।
टेंशन रॉड, जॉ क्रशर में एक प्रमुख सहायक घटक है, जो स्विंग जॉ के निचले हिस्से को फ्रेम से जोड़ता है और टॉगल प्लेट को टेंशन देने और स्प्रिंग के माध्यम से आघातों को अवशोषित करने का कार्य करता है। इसमें एक उच्च-शक्ति रॉड बॉडी, टेंशन स्प्रिंग (60Si2Mn), एडजस्टिंग नट और कनेक्टिंग पिन होते हैं, और रॉड के लिए 40Cr (तन्य शक्ति ≥800 एमपीए) जैसी सामग्री का उपयोग किया जाता है। विनिर्माण में छड़ की फोर्जिंग और परिशुद्ध मशीनिंग (240-280 एचबीडब्ल्यू तक ताप उपचार के साथ), स्प्रिंग कॉयलिंग/ताप उपचार (38-42 एचआरसी), और सख्त गुणवत्ता जांच (दोषों के लिए एमटी/यूटी, आयामी सत्यापन और तनाव परीक्षण) शामिल है। गुणवत्ता नियंत्रण, लोड के तहत स्थिर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है, 1-2 वर्ष की सेवा अवधि के साथ, जो क्रशर सुरक्षा और परिचालन स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण है।
फ्लाईव्हील, जॉ क्रशर में एक प्रमुख ऊर्जा-भंडारण और संचरण घटक है, जो भार में उतार-चढ़ाव को संतुलित करने, ऊर्जा भंडारण करने और अपने घूर्णी जड़त्व के माध्यम से स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए एक्सेंट्रिक शाफ्ट पर लगाया जाता है। यह आमतौर पर डिस्क के आकार का होता है जिसमें एक शाफ्ट छेद (एक्सेंट्रिक शाफ्ट से मेल खाता हुआ) और पुली खांचे होते हैं, जो भार की आवश्यकताओं के आधार पर ग्रे कास्ट आयरन (एचटी250/एचटी300) या डक्टाइल आयरन (क्यूटी450-10/क्यूटी500-7) से बने होते हैं। इसके निर्माण में कास्टिंग (सांचे की तैयारी के साथ रेत कास्टिंग, 1380-1450 डिग्री सेल्सियस पर पिघलना/डालना, तनाव से राहत के लिए गर्मी उपचार), मशीनिंग (बाहरी सर्कल, आंतरिक छेद और पुली ग्रूव की रफ/अर्ध-फिनिशिंग, इसके बाद एच7 सहिष्णुता और रा ≤1.6μm सतह खुरदरापन प्राप्त करने के लिए सटीक पीसने) और गतिशील संतुलन (अवशिष्ट असंतुलन ≤10 ग्राम · सेमी सुनिश्चित करने के लिए जी 6.3 ग्रेड) शामिल है। गुणवत्ता नियंत्रण में सामग्री निरीक्षण (रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण), ढलाई दोष का पता लगाना (दरारें/छिद्रता के लिए मीट्रिक टन/केन्द्र शासित प्रदेशों), मशीनिंग परिशुद्धता जाँच (आयामी/ज्यामितीय सहनशीलता), और अंतिम गतिशील संतुलन सत्यापन शामिल हैं। ये उपाय उच्च गति घूर्णन में फ्लाईव्हील की विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं, जिसका सेवा जीवन 8-10 वर्ष है, जो क्रशर की स्थिरता के लिए महत्वपूर्ण है।
बेयरिंग ब्लॉक, जो जॉ क्रशर का एक प्रमुख घटक है, बेयरिंग के माध्यम से एक्सेंट्रिक शाफ्ट को सहारा देता है और रेडियल/अक्षीय भार सहन करता है। क्यूटी500-7/एचटी350/ZG35SiMn से निर्मित, इसमें एक सटीक बोर (H7 टॉलरेंस), माउंटिंग फ्लैंज, सीलिंग ग्रूव्स और रेडियल रिब्स वाली बेयरिंग बॉडी शामिल है। विनिर्माण में नमनीय लौह ढलाई (1350-1420°C पर ढलाई) के साथ गोलाकारीकरण, उसके बाद परिशुद्ध मशीनिंग (बोर आरए ≤1.6 μm) और सतह उपचार शामिल है। गुणवत्ता नियंत्रण में गोलाकारीकरण जाँच (≥80%), आयामी निरीक्षण (समाक्षीयता ≤0.05 मिमी), और भार परीक्षण (1.5× रेटेड भार, विरूपण ≤0.05 मिमी) शामिल हैं। स्थिर सनकी शाफ्ट संचालन के लिए महत्वपूर्ण, यह उचित स्नेहन के साथ 3-5 साल की सेवा सुनिश्चित करता है, असर जीवन और कोल्हू दक्षता की सुरक्षा करता है।
स्विंग जॉ, जॉ क्रशर का एक मुख्य भार वहन करने वाला घटक है, जो स्विंग जॉ प्लेट को एक्सेंट्रिक शाफ्ट (ऊपरी) और टॉगल प्लेट (निचली) से जोड़कर गति प्रदान करता है। संरचनात्मक रूप से, इसमें एक बॉक्स के आकार का मुख्य भाग, बेयरिंग सीट, टॉगल प्लेट सीट और प्रबलिंग पसलियाँ होती हैं, जो आमतौर पर उच्च-शक्ति वाले ढले हुए स्टील (जैसे, ZG35CrMo) से बनी होती हैं। इसके निर्माण में रेज़िन सैंड कास्टिंग (1520-1580°C पर डालना) के बाद सामान्यीकरण और टेम्परिंग (कठोरता 180-230 एचबीडब्ल्यू) शामिल है। मशीनिंग में प्रमुख चेहरों की सटीक मिलिंग, बेयरिंग सीटों की बोरिंग/ग्राइंडिंग (आईटी6 सहनशीलता, आरए ≤0.8μm), और घिसाव-प्रतिरोधी लाइनरों की फिटिंग शामिल है। गुणवत्ता नियंत्रण में सामग्री परीक्षण (रासायनिक संरचना, प्रभाव ऊर्जा ≥30J), दोषों के लिए केन्द्र शासित प्रदेशों/मीट्रिक टन, आयामी जाँच (समांतरता, लंबवतता), और संयोजन परीक्षण शामिल हैं। 5-10 वर्षों की सेवा अवधि के साथ, यह उच्च भार के तहत स्थिर पेराई सुनिश्चित करता है।